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机器人系统集成行业分析:企业众多 扩展不易

导读: 器人本体(单元)是机器人产业发展的基础,而下游系统集成则是机器人商业化、大规模普及的关键。本体产品由于技术壁垒较高,有一定垄断性,议价能力比较强,毛利较高。而系统集成的壁垒相对较低,与上下游议价能力较弱,毛利水平不高,但其市场规模要远远大于本体市场。

  OFweek工控网讯:由于机器人本体生产受制于上游核心零部件掌控在外资手中,目前我国有众多的企业集中在机器人系统集成这一块。

  所谓系统集成,就是通过结构化的综合布线系统和计算机网络技术,将各个分离的设备、功能和信息等集成到相互关联的、统一和协调的系统之中,使资源达到充分共享,实现集中、高效、便利的管理。

  相较于机器人本体产品供应商,机器人系统集成供应商还要具有产品设计能力、项目经验,并在对用户行业深刻理解的基础之上,提供可适应各种不同应用领域的标准化、个性化成套装备。

  从系统集成应用的行业上看,主要有汽车工业、电子制造、化学及塑料橡胶、工业机械以及金属制品等;从应用类型上来看,则主要是焊接、搬运及上下料喷涂等。

  目前下游集成应用领域上市公司包括新松机器人、博实股份、天奇股份等;非上市公司则有广州数控、南京埃斯顿等。

  系统集成领域公司众多,规模扩张不易

  从产业链的角度看,机器人本体(单元)是机器人产业发展的基础,而下游系统集成则是机器人商业化、大规模普及的关键。本体产品由于技术壁垒较高,有一定垄断性,议价能力比较强,毛利较高。而系统集成的壁垒相对较低,与上下游议价能力较弱,毛利水平不高,但其市场规模要远远大于本体市场。

  在工业机器人产业化的过程中,世界形成了三种不同的发展模式,即日本模式、欧洲模式和美国模式。

  日本模式是机器人制造厂商以开发新型机器人和批量生产优质产品为主要目标,并由其子公司或社会上的工程公司来设计制造各行业所需要的机器人成套系统,并完成交钥匙工程。

  欧洲模式是机器人的生产和用户所需要的系统设计制造,全部由机器人制造厂商自己完成。

  美国模式则是采购与成套设计相结合。美国国内基本上不生产普通的工业机器人,企业需要时机器人通常由工程公司进口,再自行设计、制造配套的外围设备,完成交钥匙工程。

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