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“机器换人”让“塑编之都”平阳走出困境

导读: 据平阳县经信局工作人员介绍,2014年,平阳县累计完成工业性投资58.82亿元,其中“机器换人”技改投资34.12亿元,技改投入200万以上的企业10多家,技改投资占工业投资比重58.01%,平阳三大支柱产业中规模最大的塑编产业占了很大比例。

  温州平阳县塑编产业已有30多年发展历史,年产值超过100亿元,高峰期时国内市场占有率曾达16%,并被命名为中国“塑编之都”。但近几年,这一传统产业却因产品档次低,市场竞争激烈,国内市场占有率从16%一路下降到了7%。为探索脱困之策,塑编企业加快机器换人,提升生产技术和产品档次以求再续辉煌。

  A 曾经辉煌 平阳“塑编之都”有30年历史,年产值达百亿

  27日上午,记者来到温州平阳县,进行了走访。据平阳县人民政府驻塑包产业协会特派专员杨大利介绍,平阳县塑编产业始于1978年,当时采用手工拉丝后用木头的织布机制作,每米加工费才8分到一角钱左右,发展至今已有30多年了,是国内最早生产塑料编织袋的地区。行业具备塑编及关联企业300多家,年产值达百亿元,并形成了塑料编织、机械制造、复合彩印、电雕刻版、原料配件供应、回收利用、物流仓储、科研开发等比较完整的产业链,成为全国塑包彩印、塑料机械产品重要输出地,被中国运输工业协会、中国塑料加工工业协会命名为“中国塑编之都”。

  平阳的塑编产业主要聚集在萧江、鳌江、昆阳等镇,其中萧江镇占80%左右。2012年,萧江镇已是全国塑编袋生产规模最大的基地。

  平阳县经济和信息化局工作人员告诉记者,为了使该产业有个更好的发展平台,还计划在萧江镇建一个塑编产业链的综合市场。

  B 遭遇困境 市场占有率最高曾达16% 近些年却下降到7%

  曾经有这样一个数据,让平阳人格外自豪:在国内,每10个编织袋包装中,就有近2个产自平阳。可在2004年时平阳塑编产业却出现瓶颈,当年短短5个月内,平阳一带有近三分之一的塑编厂停产,原先16%的国内市场占有率,很快就下滑到了7%。

  据平阳塑编协会会长陈积博分析,出现这种场景有多种原因,一方面塑编行业是属于产品的包装配套行业,生意与整个大环境有关系,还有平阳塑编在国内市场竞争的加剧。当时除了东北、山东、江苏等地的塑编产业很快崛起外,许多平阳人在全国各地办起了四五百家塑编企业,年产值也有一百亿元。

  另外,平阳塑编的产品档次也低,许多企业产品还是以低价走量的装化肥、水泥的“蛇皮袋”为主,产品根本赚不到钱,而高端的产品都是外地企业在做。

  杨大利介绍,塑包产业属于劳动密集型产业,门槛较低,市场竞争力较弱,其他地区纷纷加快编织产业集聚集群发展,加上后上的企业在规模、技术提升、产品创新方面具有后发优势。这样才造成平阳塑编在国内市场占有率的一路下降。

  C 脱困对策 “机器换人”不仅省下人工,更提高产品质量

  遇到困境怎么办?平阳人也在探索中。27日中午,记者来到萧江镇温州汇川科技有限公司,在一楼2000多平方米的车间里有两台长3.2米的丙纶纺粘无纺布机正在生产,据公司总经理高树叶介绍,这两台机器是公司去年投入1200万元购买的。今年投入生产后,该机器和以前组装的机器相比生产的无纺布光泽度更好,拉力强,均匀度增加,产品质量更有保证,每小时产量更是提高30%-50%左右。

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