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中国机器人市场成“香饽饽”:人机协作是趋势

导读: 随着德国工业4.0与中国制造2025对接框架的签订,“中国制造2025”开始从概念走入实际。按照德国工业4.0的描述,未来的智能工厂中,有一个关键要素不能缺少,那就是“机器人”。随着中国经济转型,人口老龄化以及人力成本的提升,机器人在中国制造中的作用越来越明显。

  随着德国工业4.0中国制造2025对接框架的签订,“中国制造2025”开始从概念走入实际。按照德国工业4.0的描述,未来的智能工厂中,有一个关键要素不能缺少,那就是“机器人”。随着中国经济转型,人口老龄化以及人力成本的提升,机器人在中国制造中的作用越来越明显。

  “在危险、有污染的环境中工作,让机器人在来代替部分工人,以及利用机器人提升效率,降低成本,对于中国制造业转型,帮助中国制造业从大到强的关键。”国家制造强国建设战略咨询委员会委员,原国家机械工业部总工程师朱森弟表示。

  作为“中国制造2025”的起草人之一,朱森第认为,要想让中国制造业从大做强,完成智能制造升级,智能机器人是产业发展的突破口。

  机器人对于中国制造的助推,也反映在今年的上海工业博览会上。KUKA、ABB、柯马、发那科等海外机器人生产商,纷纷推出了自己的新型机器人。同时,国内机器人生产商也不甘落后,其中的领头企业中科新松除了推出多关节柔性机器人,还展示了爬壁机器人。除此之外,南京埃斯顿等国产机器人也有了长足进步。

  机器人挺进3C制造领域

  利用机器人承担搬运、分拣等工作,将人从重复、繁琐的劳动中解放出来,这与智能制造中的提高工厂效率、降低生产成本目标相一致。

  目前,机器人已经在半导体、汽车等传统行业中应用。ABB集团过程自动化业务部总裁白天恩(PekkaTiitinen)告诉澎湃新闻,奥迪长春工厂的喷涂和上胶的生产线上已经用上ABB机器人,在运用机器人之后,整个喷涂效率提高了20%,可以满足年产20万辆新车的高强度生产需求。

  除了传统的汽车装配领域,机器人逐渐进入到3C,医药和食品领域。澎湃新闻从本次工博会上了解到,富士康、华为等公司都已经出现“黑灯”工厂,即完全由机器人来代替人工进行手机组装加工。

  新松公司(300024)副总裁杨跞告诉澎湃新闻:“在3C行业中,中国有大量的劳动力,用工一直是困难之一,机器人能改善用工难情况。”据杨跞介绍,新松公司这次在工博会中带来柔性协作机器人,已具备快速配置、牵引示教、视觉引导、碰撞检测等功能,未来也将应用到3C装配行业中。

  根据国际机器人协会(IFR)统计,2014年全球工业机器人销量增长27%,销量为22.5万台左右,受汽车及电子行业、特别是中国和韩国该行业需求的带动。

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