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自主研发机器人 造视窗屏更智能

导读: 瑞必达最突出的特色在于其自动化程度较高,降低了生产成本、提高了单产,也使良品率得到较大提升。目前,行业平均的良品率在60%左右,但瑞必达的良品率达到了80%。未来除了主流的2D屏外,技术革新会集中在2.5D及3D屏上。能否在2.5D及3D屏的研发和生产上占据优势,对瑞必达很关键。

  东莞市瑞必达科技股份有限公司(简称东莞瑞必达)专注于视窗防护屛行业,凭借多年的视窗防护玻璃的研发、生产、销售和管理经验,已形成一套有效的运营管理和技术研发模式,结合产业特点,大力发展自有知识产权技术研发,以满足市场和客户多样化需求。今年前三季度销售收入3.01亿,同比增长22.39%,净利润3522万元,同比增长124%。公司营业收入由销售玻璃视窗收入组成,销售毛利率达25.19%。

  在竞争日趋激烈的视窗屏行业,今年8月在新三板挂牌的东莞瑞必达如何保持增长势头和产业化升级再造。中国基金报记者在南海之滨深圳湾软件产业基地,专访了东莞瑞必达董事长胡家达。

  降成本提效率竞争力强

  对于主营产品的成本,胡家达算了这样一笔账:玻璃视窗屏生产的原材料占销售价格的比例并不太高,但劳动力成本占销售比例约20%,有些要求高的产品劳动力成本甚至达到40%以上;另一个成本消耗应该是在产品良品率方面,有的产品品质成本达到25%以上。

  胡家达表示,为了把成本做到最低,利润做到最大,唯有通过产业自动化升级,把劳动力成本省掉50%甚至65%以上,通过自动升级把品质良率提升5%到8%。目前,瑞必达CNC(数控雕刻机)已经完全用机械手代替人工了,争取尽快将现有丝印机全部更换为自动丝印机,明年重点攻克自动检测设备上线问题。这样瑞必达可以争取人均年产出达到60万元,比行业平均20万元高出2倍。

  自研机器人效果好

  走在东莞瑞必达高度自动化的厂房,原来需要千人的工作流水线,现在只需要百人即可,效率倍增、用人成本大大降低。胡家达认为智能机器人必须自主研发,公司曾经在市面上也采用过标准化的智能机器人,发现完全不能运用到手机视窗玻璃的制造,因为智能机器标准化之后,跟不上多变的产品的品质需求,所以这也是行业中标准化机器人运用失败的原因。价格方面,韩国、日本智能机器人开发的价格是公司自研机器人的数倍,而公司自主开发的智能机器人效用却高得多,这是瑞必达不断摸索、研究出来的具有自主知识产权成果,既好用,同时故障率极低。如今自主机器人上线已两年多,至今未出现故障。

  三大要素抓牢大客户

  对于核心竞争力,胡家达总结出三大要素:一是质量做到最优,保证产品良率高,以品质、服务和创新来赢得客户。二是技术领先,如今技术日新月异的手机市场,技术上需要不断升级。目前瑞必达有两项领先行业的技术。第一就是手机指纹开锁技术,指纹开锁是苹果的技术专利,但是现在公司联合多部门自主解决了指纹开锁技术问题,预估在2016年成为行业标配。第二就是转印技术,转印技术解决高端手机屏幕的印刷难问题。一般丝印技术无法达成的,用转印技术来实现。这在全球属于领先水平。

  第三是研发能力。瑞必达已与吉林大学建立院士工作站,在东莞同时建博士后的工作站,研究两样技术,手机面板的防炫光和防指纹膜技术,主要利用仿生原理对手机镀膜技术升级再造。公司每年会对两项研究投入资金,一旦成功就是一个技术的革新。胡家达表示公司将与三星和LG进行深度合作,苹果是未来合作的主要客户。国内已与华为、OPPO、步步高和小米建立合作关系,为公司大客户资源打下坚实基础。

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