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涉足下游机器人减速器 秦川机床打造机床工具新业态

导读: 秦川机床工具集团股份公司11月3日在第17届中国国际工业博览会上发布了多个智能制造项目的研发进展。经过前期艰苦的设计验证、优化定型、小批量试制及关键设备开发研制,目前,秦川机床BX机器人关节减速器产品E系列7个规格C系列1个规格已形成500-700台的月产能。

  秦川机床工具集团股份公司11月3日在第17届中国国际工业博览会上发布了多个智能制造项目的研发进展。经过前期艰苦的设计验证、优化定型、小批量试制及关键设备开发研制,目前,秦川机床BX机器人关节减速器产品E系列7个规格C系列1个规格已形成500-700台的月产能。

  中国经济网记者采访获悉,BX机器人关节减速器关键零件的核心装备是秦川机床自主研发的,系列专用机床与成套装备的试制已取得重大突破,部分投入验证性使用。

  同时,秦川机床与德国博世力士乐联袂,在上述关键设备自动化生产基础上,开展BX机器人关节减速器“偏心轴机加工生产线”和“精密机器人关节减速器装配线”的智能化、数字化系统提升,也进展顺利。

  “BX机器人减速器项目的开发,承载着我们的发展战略、技术路径及转型目标。”秦川机床董事长龙兴元说。机器人减速器作为一种复杂的齿轮传动部件,具有高精度、高效率、高刚性、高可靠性的特点。特定的功能决定了结构设计是一大难题,五大关键零件偏心轴、摆线轮、针齿壳、行星齿轮、行星架的精密加工依赖于先进工艺技术和专用成套设备,而专用成套设备的研发国内起步较晚,基础薄弱,国外还对我们实施技术封锁,国外机器人关节减速器大量充斥国内市场,制约了国产机器人产业健康发展。

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