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沈阳新松首条数字化生产线 用机器人生产机器人

导读: 数字化智能车间将呈现‘用机器人生产机器人’的制造模式,它可以在新松各个产业园迅速复制,快速提升公司产能,实现新松机器人与国际巨头相抗衡的产业化能力。

  总投资18.7亿元的新松浑南智慧产业园,是我国最大的机器人产业化基地。该基地内,数字装备制造中心、洁净装备制造中心、成套装备制造中心已投产,正在建设的机器人自动化、智能化、数字化智能车间,将成我国首条用机器人生产机器人的数字化生产线。

  “数字化智能车间将呈现‘用机器人生产机器人’的制造模式,它可以在新松各个产业园迅速复制,快速提升公司产能,实现新松机器人与国际巨头相抗衡的产业化能力。”沈阳新松机器人自动化有限公司总裁曲道奎说。

  2012年启动建设的新松智慧园,面积达6万多平方米,年产5000台的工业机器人数字化生产线于2014年8月投产。其中,数字化智能生产线集成了新松公司核心的工业机器人、移动机器人、堆垛机器人、装配机器人、检测机器人等系列产品,可实现物料自动搬运、柔性物料传输、零部件自动清洗、自动化装配、自动喷漆、智能仓储、智能综合监控及数字化虚拟制造等功能,能完成产品从零部件入库、到产品最终装配、检验、喷漆,最终实现成品入库等产品全生命周期的智能制造。

  “将机器人、智能设备和信息技术三者在生产过程中完美融合,解决生产、物流、质量、生产线及产品从设计到制造全生产周期的转化。在管理层面上,由信息系统实现了对生产状态的实时掌控;在执行层面,由负责不同功能的各类机器人完成了全数字化智能生产流程。整个生产过程通过总控系统实现产品全过程的自动化、数字化智能制造。”曲道奎描绘出“机器人生产机器人”的轮廓。

  与人工制造相比,数字化智能车间不仅极大地提升产品质量,生产效率也会提升5至10倍,而数字化智能工厂的整体制造模式也是新松公司在业内率先采用国际最先进的数字化智能生产系统完成机器人制造过程的典范,同类产品生产过程在国际上也是领先的。

  “这条生产线之所以称为数字化制造,是因为整个过程实现了数字控制,颠覆了传统的规划设计理念,在传统制造模式变革的进程中将带来一定的示范效应和助推作用。”曲道奎说。

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