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工业4.0:揭秘美的自动化生产基地

导读: 近日,路透社、华盛顿商业周刊等德美媒体,将焦点投射到了美的中央空调的自动化生产线上,称“美的引领中国工业自动化生产潮流,其工厂生产已进入全自动化生产阶段”。

  2015年,是中国制造向世界输出高端科技产品的新起点。除了已经全面走向国际市场的高铁、刚刚完成首架交付仪式的大飞机C919,同样振奋人心的,还有中央空调在国际市场上的凯歌高奏:美的中央空调在2016年巴西奥运会运动场馆的空调工程招标中,击败多家国际巨头,包揽全部多联机产品。

  在竞争激烈的国际暖通行业市场,美的中央空调的表现备受国际瞩目。近日,路透社、华盛顿商业周刊等德美媒体,将焦点投射到了美的中央空调的自动化生产线上,称“美的引领中国工业自动化生产潮流,其工厂生产已进入全自动化生产阶段”。

  11月27日,美的中央空调合肥基地面向全国媒体和消费者举办了“工业4.0 品质智造先锋——走进美的中央空调自动化生产基地”的参观活动,为国民揭开了奥运项目工程产品背后的生产秘密,展示了中国领先制造企业在工业4.0时代,可媲美德、美工厂的智能工厂的发展水平。

  数字化的无人工厂车间

  夜里工厂灯关掉了,机器人依然在每个特定的工位不停歇地工作,有序地焊接、拧螺丝、按比例切割……机器人代替人工出现在生产流水线上操作,这不是科幻电影的情节,它真真实实地出现在美的中央空调的生产线上。

  对美的中央空调来说,工业4.0已不仅仅是一个概念。美的中央空调通过夯实自动化生产线,成为了工业4.0在中国的先锋。通过重金投入,美的中央空调在合肥基地,打造了一个“数字化车间”。车间总体设计、工艺流程及布局均已建立了数字化模型,采用CAD、CAM等进行模拟仿真,通过ERP、PDM等实现规划、生产、运营全流程数字化管理。生产车间配置了数据采集系统和先进控制系统,生产工艺数据自动数采率达90%以上。

  此外,车间还采用三维计算机辅助设计(CAD)、设计和工艺路线仿真、可靠性评价等先进技术,使得产品信息能够贯穿于设计、制造、质量、物流等环节,实现产品的全生命周期管理(PLM)。工厂建立了实时数据库平台,并与过程控制、生产管理系统实现互通集成,实现了基于工业互联网的信息共享及优化管理。通过建立生产过程数据采集和分析系统,充分采集制造进度、现场操作、质量检验、设备状态等生产现场信息,并与车间制造执行系统实现数据集成和分析。

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