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从机器换人到造机器人 博洋鞋业“织”出一片天地

导读: 众所周知,制鞋和制衣是完全不同的两个概念。制衣服要靠编织技术,制鞋则要经多道工序,就拿制作鞋面来说,刷胶、针车、拼接、修剪内里等工序都是必不可少的。工序不同,生产设备自然也不同。

  众所周知,制鞋和制衣是完全不同的两个概念。制衣服要靠编织技术,制鞋则要经多道工序,就拿制作鞋面来说,刷胶、针车、拼接、修剪内里等工序都是必不可少的。工序不同,生产设备自然也不同。不过,让记者觉得惊讶的是,此前曾经在一家服装企业见过的生产设备,最近却在一家制鞋企业里也见到了,而且为数不少。为了这些设备,这家企业的负责人还大手笔投入了上千万元。

  这些设备对这家鞋企来说到底有什么用,为什么老板能这么舍得?这个投入到底值不值?日前,记者就走进了这家企业——台州市博洋鞋业有限公司。

  涉足飞织鞋,投入上千万元购买设备“这些设备当然很重要,如今我们的鞋子不需要那么多工序,在鞋面生产上更是能一次性搞定。”博洋鞋业董事长蔡建华得意地说,“我们厂里的鞋子虽然也是休闲运动鞋,但和以前运动鞋的生产方式完全不同,它的鞋面是通过电脑事先编程,而后融合服装针织技术织出来的。”

员工正在调试自动喷胶线

  这种织出来的鞋子,如今在市面上已逐渐走红,被人们称为“飞织鞋”,耐克、阿迪达斯等体育用品企业这两年就分别推出了不少款式的飞织鞋,获得了很大的关注度,成为体育用品行业的一个热点。这也吸引了国内其他鞋企的注意,一些鞋企开始试水生产飞织鞋,博洋鞋业就是其中一家。

  博洋鞋业试水飞织鞋的时间要追溯到2013年,生产飞织鞋的想法就来自于耐克公司。

  蔡建华告诉记者,2013年,他到美国参加鞋类展会时,就发现了耐克新推出的飞织鞋。针车简单,穿着轻便,透气性强,这些优点一下子吸引了他的眼光。

  这样的鞋子是怎么制造出来的?蔡建华开始多方打听。“耐克公司从2012年就开始用机器取代人工,这样的鞋子很可能也是机器生产的。”果然,经过几番打听和考察,蔡建华获悉,耐克的这款鞋,是用从德国引进的全电脑自动针织机生产的,当时,这种机器的售价达到50万元一台。如果引进这种机器,光一台肯定不够,“按照公司的规模,至少需要100台这样的机器,如此算来,投资成本就达到了5000万元。”

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