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机器人时代来临:陶企自动化之路任重道远

导读: 当前人工智能和机器人产业主要形成了三大应用领域:一是以军方为主的军用机器人,二是生产线上的工业机器人,三是消费市场上的服务机器人。国际机器人联合会IFR的数据显示,中国是全球最大、发展最快的工业机器人市场...

  当前人工智能和机器人产业主要形成了三大应用领域:一是以军方为主的军用机器人,二是生产线上的工业机器人,三是消费市场上的服务机器人。国际机器人联合会IFR的数据显示,中国是全球最大、发展最快的工业机器人市场,根据目前可以获得的最新市场价值数据,2014年全球工业机器人市场价值320亿美元,其中中国市场达到85亿美元。

  正如行业人士所说,个人抵不过团队,团队抵不过系统,系统抵不过趋势,勿庸置疑,人工智能和机器人就是一股势不可挡的趋势,广泛应用到各行各业。而且随着技术的更新换代日新月异,企业对机器人提升更高的要求,已经从原来简单的用机器替代人工,从事“傻大笨粗”的生产环节,到现在希望机器人能帮助其实现数字化、智能化的生产过程,提升生产效率和质量。

  作为陶瓷行业的上游机械设备企业,虽然在机械设备的自动化和智能化方面,也在不断地发展和革新,比如新鹏企业推出喷釉机械手、某窑炉企业推出窑尾自动叠砖及储坯系统等,但是对于像这样的传统制造型行业来说,受到各种因素的影响,走自动化和智能化之路,任重而道远。

  “半自动化”的尴尬

  “当前,随着我国劳动力成本快速上涨,人口红利逐渐消失,生产方式向柔性、智能、精细转变,构建以智能制造为根本特征的新型制造体系迫在眉睫,对工业机器人的需求将呈现大幅增长”。佛山市小伙伴科技有限公司董事长王飞还表示,虽然我国机器人产业已经取得了长足发展,但与工业发达国家相比,还存在较大的差距。

  综观总体,王飞认为,主要的差距表现在机器人产业链关键环节缺失、零部件中高精度减速器、核心技术创新能力薄弱,高端产品质量可靠性低、机器人标准、检测认证等体系亟待健全等等因素。

  陶瓷作为传统的制造行业,丰城市东鹏陶瓷有限公司总经理徐登翔一针见血地指出了我国当前行业所存在的问题,他表示,“目前国内自动化程度还不算高,只能算是半自动化,比如窑炉,虽然有自动化控制系统,但由于燃气热值不稳定,电压电流等波动,自动化控制系统难以适应,唯有人工调整,除非是陶瓷工业配套能达到标准化,才会有效促进自动化程度。相比国内,国外自动化程度就很高,所以他们整条线需要50人左右就可以了,而我们估计需要200人才可以”。

  从制造业发展阶段来看,工业1.0是以蒸汽机为代表的机械制造时代,工业2.0是以规模化流水线为代表的电气化与自动化时代,工业3.0是以数控机床为代表的电子信息化时代,工业4.0是以智能制造为主导。如果将陶瓷行业的现状对照上述的发展阶段,整个行业充其量是介于工业2.0与工业3.0之间,离工业4.0还有漫漫长路。

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