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工业机器人:制造业转型“神器”

导读: 如今,工业4.0正在成为制造业转型的新思路。“工业4.0”的概念最早由德国政府提出,旨在构建新一代的制造工厂。在这个思路下,未来制造工厂有两个最核心竞争力的地方:工厂不再是人的工厂,而是机器生产机器的工厂;拥有监测并追踪工厂内外海量数据的工具,然后归纳分析。

  如今,工业4.0正在成为制造业转型的新思路。“工业4.0”的概念最早由德国政府提出,旨在构建新一代的制造工厂。在这个思路下,未来制造工厂有两个最核心竞争力的地方:工厂不再是人的工厂,而是机器生产机器的工厂;拥有监测并追踪工厂内外海量数据的工具,然后归纳分析。

  工业机器人就成为实现工业4.0第一步的重要路径。所谓工业机器人,是一种面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人,它可以自动执行工作的机器装置,靠自身动力和控制能力来实现各种功能。这些机器人可以接受人类指挥,也可以按照预先编排的程序运行,也就是接受机器的指挥。

  在中国的制造业中,每1万名工人中只有30台机器人。相比之下,按1万名工人为基数,韩国拥有437台机器人,日本为323台,德国为282台,而美国则为152台。

  采用工业机器人的优势特别明显。首先,在人力成本上升的背景下,企业使用工业机器人代替工人,可以提高生产效率,大幅降低运营成本。而且在某些精密度要求高的工种里,比如在冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工,机器的表现更稳定、错误率更低。另外,机器也可以完全替代人类从事有害物料的搬运或搬运等工作,这些工作无疑将大幅提升企业的竞争力,加速企业转型。

  但工业机器人的成本也值得企业关注。以目前来看,我国国产机器人产业还比较落后,只能配合企业进行一些简单的工作。在整个机器人产业链上,我国无产业链上游核心零部件制造商的支撑,关键零部件仍需从国外进口,长期受制于人。而国外进口的机器人,价格并不便宜。

  第二,而在企业一掷千金买下众多机器人之后,更艰巨的考验则是由谁来操控这些机器人。不管机器人多智能,短期内,工业机器人仍然需要专业人才来编程操作,机器的高效运转依然离不开人的配合。缺乏专业的人才,也会在一定程度上制约制造业企业采用机器人的步伐。

  过去几年,一些电子设备代工厂先后开始了“机器人”工人的尝试,但紧随其后的是大量扩招普通生产工人的新闻,这从某个侧面也显示,工业机器人计划推进的并不那么顺利。

  尽管如此,工业机器人依然是工业4.0时代的重要体现。从全球来看,工业机器人产业正在迎来新的发展机遇,这在中国市场尤为明显。根据国际机器人联合会最新的报告,预计到2017年,我国机器人制造规模将成为世界第一,这一系列利好消息不仅将推动机器人产业的发展,也会让中国制造业受益。

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