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ABB携手拓斯达开展华南区3C行业技术论坛

导读: 2016年6月3日下午,来自珠三角3C行业的百名企业家和技术经理兴致勃勃地出席了ABB&TOPSTAR华南地区3C行业自动化论坛。ABB和拓斯达的自动化专家们为3C行业企业带来了丰富又专业的技术分享。

  当前,作为国内机器人市场份额占比迅速上升的3C产业,普遍受产品类型多、工艺要求精度高、产品迭代速度快、产线升级替代性不高等问题带来的困扰,成了整个行业快速发展道路上的拦路虎。如何打破技术瓶颈,打造3C企业自动化升级新模式成了ABB和拓斯达联姻以来重点突破的第一个方向。

  2016年6月3日下午,来自珠三角3C行业的百名企业家和技术经理兴致勃勃地出席了ABB&TOPSTAR华南地区3C行业自动化论坛。ABB和拓斯达的自动化专家们为3C行业企业带来了丰富又专业的技术分享。

ABB机械人基础应用及新应用中心负责人王会明

  世界机器人四大巨头之一的ABB在2015年开发了全球首款人机协作双臂机器人Yumi,针对中国市场的独特现状,从技术层面上更加关注机器人的适用性。来自ABB机器人部门的销售总监邓奇为参会嘉宾作了针对性的应用介绍,特别是Yumi的现场示范,让嘉宾们更加感受到高效、安全、人性化的自动化技术,赢得一片赞扬。

ABB机械人销售总监邓奇做机器人应用介绍

拓斯达销售副总监张朋上台演讲

拓斯达销售总监阮明聪做手机打磨案例解说

  拓斯达阮明聪总监以一套2016年上半年销售近500台打磨机器人的手机打磨方案为例作应用介绍。该方案不仅操作简单,占地小,同时可根据需求进行单站或产线配置,最高可1人操作14台机。当产品升级时,只需要重新录入设计程序即可再度应用,极大延长了自动化生产线的适用寿命,避免了产品升级时需要再度改造设备带来的成本投入。

  预计50人左右的论坛最后超过100人参加,对此,拓斯达张朋总监表示:这说明企业一方面对自动化改造抱着极大的热情和期望,一方面对技术应用和实际效果还缺乏一定的了解和判断,非常欢迎论坛这种直观的展示和推介形式。

  从现实来看,提升产能和综合竞争力成为企业赢得市场竞争的刚需。从提出“做一年回本的自动化解决方案”理念以来,拓斯达一直把客户需求放在首位。与ABB达成战略合作后,拓斯达不仅能更好地实现成本合理控制,更能结合自身丰富的设计实力和应用经验,和上下游合作伙伴一起,推动机器人健康生态圈的打造,将可升级、可复制、通用性的理念有效融入产品,为包括3C在内的众多行业提供性价比最佳的自动化方案。

  现场嘉宾表示:以往也参加过论坛,往往更偏重技术交流和行业形式探讨,但针对和解决应用企业进行第一线改造需求的却很少,这场论坛让大家清楚了产线该怎么改,投入是多少,能用多久,增强了产业改造的信心和决心,希望拓斯达能够将这种模式推广展开,为制造业顺利实现升级换代做出更优秀的产品和方案,对机器人国际巨头与自动化实战专家协同提供的服务充满信心,会一直期待和关注这样的论坛。

  本次论坛焦点内容参读:

  1、双臂机器人Yumi,5分钟就能学会!还担心有了机器人会失业吗?

  机器人会让人失业?经常担心这一点的人要注意了,如果能让你5分钟就学会操作机器人,你还担心吗?没错,看过Yumi之后,你也可以自豪的说自己是个能操作高端机器人的工程师啦!

  根据使用者设定的运动轨迹,轻松纪录程序。如果你不小心阻挡到它的运动,它会自动停住,德国总统亲自体验过它的体贴哦。是不是很有兴趣体验一番,享受一下总统的待遇呢!

  2、从Iphone到华为,都能拿下的机器人打磨,一次改造,至少5年适用!

  每个工艺一套自动化?产品一换又得换一套自动化?这是很多企业家理解中的自动化,要放在2015年还是个不争的事实,但是现在,一套手机打磨自动化能用5年!产品大了,可以适用大产品,产品小了,还能再改回来,仅仅只需要改动一下程序即可。当需要多台设备联动时,只要像连积木一样连接就可以组装成打磨生产线。这就是拓斯达的手机打磨自动化,一举消除您自动化不实用的顾虑!

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