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【聚焦】机器人需求迅猛 悄然占领世界工厂

2016-07-13 10:32
论恒
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  比起发那科这样的豪门贵族,巨冈的出身颇为草根。2006年在长安创办的时候,场地就跟现在工厂的传达室那么大。黄光景和他的团队做贸易起家,2007年一度想要尝试研发自动化设备,因为起步太低、资金紧张,就失败了。

  “后来我们改成自己贴牌,让工厂代工生产数控设备。通过这样先打出自己的品牌。”让黄光景没想到的是,在2008年风声鹤唳的金融风暴中,这样贴牌卖出的机床反倒迎来了最好的发展时期,一开始一个月卖10来台,2009年能卖100台一个月。后来总结才得知,那个时期适逢《劳动合同法》颁布,加上经济环境的压力,不少工厂为了维持稳定和压缩成本,都用一定的数控设备来代替人力。

  那时的国产数控设备起步不久,可以代替人工的部分都比较简单,设备却很紧俏。在这个时期赚足第一桶金之后,巨冈机械再度下定决心自主研发机床。黄光景亲自上阵,和几个公司的技术骨干,就这么组建起了研发团队。

  为什么公司没有请来高技术人才进行研发呢?黄光景反映的问题,也是很多国产机器人工厂当时面临的相同困境:“国际上的龙头企业,以及大陆当时处于该行业领先的台资企业,掌握了机器人技术的,都会严格保密,团队也签定保密协订,没那么容易挖人;而科技院校的一些技术未必就很接地气。思来想去,最后只能自己来。”

  公司这个脱胎于传统机床制造的团队虽然有点“土八路”,就这么摸索着上路了,但是一没经验,二没科班出身的人才,公司的机器人技术哪里来?

  面对这个问题,黄光景寻思良久,还是坦诚回答了:“我们不回避这个问题,就是把好的机器买回来,分解、拆开、学习。”他回忆,当时世界上只要有高端的机器人展会,不管在欧洲还是在日本,他都会飞过去学习。

  2008年他在日本参加一个机器人博览会,被琳琅满目的机器人震撼了,断言“毫不夸张地说,世界上先进国家的机器人比我们先进几十年”,他看到一款高速度轻切削的机器,要比国内同类型的机器稳定、高效得多,国内用的款在1988年日本就已经淘汰了。

  如何在短时间内缩短这一差距、甚至在某些领域超越它们,就是国产机器人的发展空间。

  台一盈拓

  只有往前跑才能赢

  然而机器人行业的技术壁垒非常森严,国内人口红利正在失去,机器人需求迅猛,如果国产机器人不做主动突破,就在这片沃土上抱着金山银山饿死。

  黄光景的团队,就从生产线的实际需要出发,从优秀企业的设备和解决方案进行学习。世界领先的机器人展会和机床厂家,只要有开放学习的机会,他都现场去观摩。通过这样一点一点积累,巨冈形成了自己的机器人解决方案,从制鞋的模具开始做起,慢慢把精度从“头发丝级”向“μ级”发展,并把设备卖到了富士康,在中小机床尤其是铣床这个领域,慢慢做到了行业领先。

  这一次,11月18日的广东国际机器人及智能装备博览会,将机器人展开到了东莞厚街,也就是巨冈的家门口。黄光景这次参展不用“打飞的”,开个车十几分钟就能参展,而且不仅仅可以在这里学习到世界先进机器人的经验,自家的机器人也会成为其他企业学习的对象。

  瑞必达这一次没有参加智博会,包括公司无人工厂的机器人设备也不打算出售。总经理曾建军自有一番见解:“我们的机器人投入了很大的人力物力进行研发,也对应注册了不少的研发专利。但是国内机器人行业‘学习’太快,我们担心他们把技术学习了去,都是做玻璃的,这不是培养了同行竞争对手嘛?”

台一盈拓生产车间,工人正在安装测试数控智能设备

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