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710℃的铝液浇注机器人“土洋大战” 鄂产胜出(图)

2016-08-15 10:28
小伊琳
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   舀液、运送、浇注、返回……在鄂产机器人灵活有力的臂弯中,710℃的铝液整齐划一地跃动,毫无泼洒。8日,记者走进位于荆门的中航工业湖北航特装备制造股份有限公司,室温近50℃生产线上,两台工业浇注机器人又快又稳地工作着,其生产的首批铝合金铸件,已供应国内外知名汽车厂。此前,这里与国内其他智能浇注生产线一样,一直被“洋”机器人占领。

  鄂产机器人“待嫁”

  酷热难耐,空气中弥漫着金属粉尘的味道。走进航特公司生产车间,记者顿感口干舌燥,呼吸不畅。“710℃的铝液浇注,机器人代替人工作业是必然趋势。”航特公司党总支书记、副总经理周斌介绍,该公司同类生产线有近十条。未引进机器人前,一直是人工作业,工人不堪高温而中暑的事例屡见不鲜,还有工人被泼洒出来的铝液烫伤。除了安全节能,另一个必须“请”机器人的原因是“虽然人工工资比周边工厂都高,但很难招到新工人,年轻人都不愿意来受苦”。

  2014年,该公司准备进行智能化改造,并向省科技厅寻求支持。当报告材料被送至省政协副主席、省科技厅厅长郭跃进手中时,郭跃进眼前一亮:不久前他获悉,一家名为武汉奋进机器人的民营企业,8年多来默默无闻从事工业机器人核心技术研究,推出了一系列机器人产品,并在东风汽车公司得到实际应用。经过实地深入调研后,郭跃进看到,虽然奋进机器人在多项核心技术方面拥有自主知识产权,但由于民众对国产机器人认知度不高,奋进机器人在市场竞争中还缺乏和进口机器人同台竞争的机会。

  一边是机器人亟待推广,一边是急需自动化装备!在科技厅牵线搭桥下,两家企业迅速对接。

  三方联手共担风险

  “我们迫切需要用户给予信心和机会。”11日,武汉奋进公司总经理徐击水接受采访时介绍,在此项目之前,国内工业浇注机器人制造技术水平低,主要原因在于两项关键技术难以攻克:一是机器人在高温、高粉尘工作环境中防护技术;二是要在高速直线运行中浇勺自动计量技术。奋进机器人虽有多项核心技术,但必须在生产线上去研发、试错、验证。

  2014年6月,在省科技厅的大力撮合下,航特公司虽答应考虑合作,但又犹豫不决。“投用一条机器人生产线,除购买机器人外,还得配套浇铸机、炉子、轨道等设备,需花费600多万元。”航特公司相关技术人员刘海滨介绍,当时,国内没有使用国产铸造机器人生产汽车重要安全配件的先例。公司担心国产机器人生产出的产品质量不过关。如果草率地投用一条生产线,岂不是将这600万元打水漂?“有风险不可怕,我们来共同承担。”得知航特公司的想法,省科技副厅长彭泉第一时间赶赴该公司,表示愿提供科技攻关经费,支持航特和奋进联手,研发自主知识产权的工业浇注机器人。

  2014年8月,航特、奋进两家企业联手申报湖北省重大科技创新计划项目。省科技厅支持该项目经费200万元,促进机器人国产化。

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