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智能制造有望成为工业新引擎 “机器换人”的东莞样本

2016-08-26 11:09
雷本祖
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  在东莞松山湖高新区的易事特集团,最新上线的SMT&AI自动生产线,集成了自动化数控加工中心、管理系统和自动老化、测试、检验系统,使原本需要800名员工才能完成的工作,现在只需60人就能完成。

  在东莞,越来越多像易事特这样的制造型企业,正在进行用机器人替代普通劳动力的改造。从2014年起,东莞,这个举世闻名的“世界工厂”,用铁腕变革的决心,在国内率先推行“机器换人”。相继出台了《关于实施“东莞制造2025”战略的意见》、《关于大力发展机器人智能装备产业打造有全球影响力的先进制造基地的意见》等一系列扶持制造业发展的政策措施,引导企业实施“机器换人”,释放技术红利。

  随着记者的深入采访,记者发现,“机器换人”背后,更是东莞“一箭双雕”的选择,产业转型升级与智能装备业同步发展,产业链上下游协调同步。

拓斯达的工业机器人展示厅

  存量调整

  转型升级激发活力

  位于松山湖高新区的易事特集团,如今已成长为能源网系统集成解决方案的行业领跑者之一。而早在20多年前,企业起步之初,也曾一度依赖代工,靠承接德国施耐德等国外品牌的订单和业务立足。直到2008年,一场金融危机来袭,易事特清醒地看到代工受制于人背后的风险,较早地进行转型,公司收购了曾经的“东家”施耐德中国公司,从代工贴牌转型创立自主品牌,研发生产。

  神舟1号到11号飞船电源、迪拜帆船酒店IDC数据中心、美国首条无人驾驶地铁电源、广州市首座电动车充电站……在世界各地的“高精尖”领域,都能找到易事特的身影。

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