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智能制造有望成为工业新引擎 “机器换人”的东莞样本

2016-08-26 11:09
雷本祖
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  易事特董事长何思模告诉记者,公司这些年的业绩提升,主要得益于技术创新和自动化设备的提升。公司每年利润三分之一投入研发和人才引进,建立起业内首个博士后工作站和院士专业企业工作站,围绕科研技术开发和科研成果产业化做文章。

  “没有研发,就没有未来,没有技术创新,就没有发展。”何思模说,转型升级前,企业曾一度遇到招工难的尴尬,现在逐步用机器替换人,连续三年,员工增长率不足10%,去年1400人实现销售额翻一番的成绩,而今年目标销售额是80亿元。他表示,机器换人,提升劳动生产率和品质,同时降低成本,而且能倒逼员工自我增值。“现在公司挑着用工,有过硬的技术才能进公司。”他表示。

  越来越多的东莞加工贸易企业像易事特一样创立自主品牌,努力打破对境外市场的依赖。

  来自东莞市商务局的数据统计,东莞7000多家来料加工企业中,超过5000家已转为法人企业,转型企业中有65%新开展内销业务、18.5%收购或创建自主品牌。致力于转型发展、二次创业,东莞传统产业正在发生革命性变化。

  广东步步高集团成立广东欧珀移动通信有限公司,主攻智能手机和高端影音设备。2015年,欧珀智能手机总销量接近5000万台,以3.8%的市场份额成为全球第八大手机厂商。

  “2008年之前东莞没有一家企业年主营收入超百亿元,被称作‘满天星斗、不见明月’。”东莞市经信局相关负责人表示,通过实施百亿元企业培育工程,东莞主营业务收入超百亿元的企业已有12家。

  政府力挺每年2亿元支持“机器换人”

  “那时候谁想过要转型升级?有干不完的活儿,赚不完的钱。”当地中小企业老板口中的那个年代,东莞曾有“东莞塞车,世界制造告急”之说,那是东莞制造最为辉煌的30年。然而用工成本高企,招工越来越难,东莞劳动密集型产业近年来遇到的共同问题,传统制造业低价优势不复存在,东莞通过低成本的制造优势嵌入全球供应链,这种传统模式亟待重新洗牌。

  为应对这一问题,东莞从2014年,在全国率先开启“机器换人”计划来提高生产效率,降低劳动力成本,开始走上“智能制造”之路。而机器换人呼声最高的集中在电子、机械、食品、纺织、服装、家具、鞋业、化工、物流等劳动密集型行业。据统计,自2014年9月至2015年12月,东莞市申报“机器换人”专项资金项目共1262个,总投资达103.84亿元。

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