“机器换人”换出别样“三高”

2016-08-25 15:51

　　高效益——

　　“智能产线”促进量质并举

　　“机器换人”计划是一项长期工程，广兴电子已从单个作业环节的自动化改造，向整合打造智能化产线转型。

　　广兴电子在最初实施“机器换人”时，只是将产线不同作业环节的单台设备，改造成自动化设备，所能完成的作业任务仅限于物料或半成品的抓取、转移等。即使这样，依然让公司管理层看到了“机器换人”带来的高效率。从那以后，公司每年都将“机器换人”计划摆上重要议事日程，研究确定自动化改造的方向和领域。尤其是近两年，广兴电子不断深入推进“机器换人”计划，在原来单台设备自动化的基础上，逐步对一个个作业环节进行整合改造，打造出全制程智能化生产线。今年上半年，公司继续增加投入1000万元，又对两条产线进行了自动化改造与整合。

　　从单台设备的自动化，到整条产线的智能化，广兴电子的产能得到进一步发挥，进而促进产品质量和生产效益双提升。目前，公司产品品质非常稳定，良率提升了5%左右，产出效益每年都有10%到15%的增长。

　　高附加值——

　　自制“机器人”促进自主创新

　　作为一家高度自动化生产企业，广兴电子产线每一个环节的自动化设备都自主研发、自主生产。正是靠着这样强大的自主创新能力，公司不断提升产品附加值。

　　为实施“机器换人”计划，广兴电子成立了服务于全集团的制程开发部，集聚了拥有50多名研发人才、管理人才的技术队伍。自动化改造能否带来高效率，需要对产线改造前后进行比较。为此，制程开发部定期组织技术人员到产线上巡查，研究哪些环节、哪些工位可以整合，发现问题改进设备。公司负责人介绍，广兴电子最新研发生产的智能科技风扇，可以用于全球最薄仅有5毫米厚的笔记本电脑上，其技术领先于全球同行。

　　近年来，广兴电子坚持自主研发、科技创新，着力调整产品结构，重点研发高端、高技术、高附加值新产品。研发专案累计达56个，其中24个均为全球领先，18个申请为实用新型专利，填补国内空白，并运用到批量生产。广兴电子研发中心被认定为江苏省第一批重点企业研发机构、江苏省微型磁悬浮散热系统工程技术研究中心。创建业内最大、最先进、最完善精密验证设备的实验平台与国家级实验中心，正在申请国家级实验室。

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