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从阿迪达斯智能化布局 看体育运动产业发展机会

导读: 不断增长的业绩推动了阿迪达斯转变其商业模式。7月25日,阿迪达斯CEO赫尔波特·海纳在接受《日本经济新闻》采访时称:“面对不断增长的市场需求,我们将利用机器人进行生产,生产线将回归欧美等消费地。”

  2016年7月29日,德国运动品牌阿迪达斯上调了第二季度利润目标,预计第二季持续经营业务净利润同比增长99%至2.91亿欧元,这也是阿迪达斯全年第四次上调业绩预期。

  阿迪达斯方面表示,公司第二季度销售同比增长13%,达到44亿欧元,营业利润上涨77%,达到了4.14亿欧元。公司也上调了2016年度业绩预测,预计持续经营业务净利润同比上涨35%至39%。由于推出了经典的Stan Smith系列球鞋以及全新的NMD系列鞋,阿迪达斯的业绩在第一季度迎来了较大的增长,销售额与净利润均取得双位数增长。远远超过了耐克和安德玛。根据阿迪达斯发布的业绩数据显示,截止至3月31日,集团在第一季度净利润猛涨38%至3.50亿欧元,销售额增长17%至48亿欧元,营业利润增长35%至4.90亿欧元。

  这样的业绩增长与阿迪达斯在产品创新与体育营销策略不无关系。包括从耐克挖来饶舌歌手兼设计师坎耶·韦斯特,并且与之合作推出限量版服装和运动鞋Yeezy Boost等,期望巩固在北美市场的增长势头;同时与万达集团达成战略合作加速在中国的扩张,以及深化运动休闲及时尚领域的发展等。

  阿迪达斯的智能化布局

  不断增长的业绩推动了阿迪达斯转变其商业模式。7月25日,阿迪达斯CEO赫尔波特·海纳在接受《日本经济新闻》采访时称:“面对不断增长的市场需求,我们将利用机器人进行生产,生产线将回归欧美等消费地。”

  他指出,由于中国劳动力价格的上升,加上生产完运送产品的时间物流成本,在亚洲等劳动力相对廉价的地区设厂的优势正在不断减少。同时,工业机器人智能工厂的发展又提供了新的生产模式,虽然建造费用较高,但是长远来看成本却更加节约。在主要的消费地投资设厂,降低了物流成本和时间成本,缩短了产品周期,加快了产业运转速度。

  早在2012年,阿迪达斯就关闭了位于苏州的惟一一家在华直属工厂。在2016年5月底阿迪达斯对外宣传,他们已经准备在其大本营德国,启动机器人工厂Speedfactory,运用智能机器人制造运动鞋。根据此前媒体报道称,首批由Speedfactory生产的鞋将在2016年下半年问世,大规模生产则预计要从2017年开始。阿迪达斯还计划于2017年在美国开设第二家Speedfactory。

  除了启用机器人工厂,阿迪达斯另一项智能化布局就是3D打印技术的应用。如今他们正借助3D打印机进行部分鞋底的生产,但目前成本仍然十分贵,但阿迪达斯的CEO赫尔波特·海纳仍表示机器人自动化工厂的下一个阶段将是3D打印机。

  目前全球各大运动鞋品牌已开始尝试3D打印运动鞋。例如耐克、New Balance在2014年和2015年就相继推出3D打印的概念鞋。阿迪达斯也在2014年与中国的3D打印公司Shining3D合作,试验生产鞋类模具的新方法,开始采用3D打印技术来开发新的运动鞋系列Springblade。

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