创维:“机器人战略”敲开智能制造大门
销售额增加6.4%、利润增加24.6%、开箱合格率提升至99.6%、制造效率每年提升30%、制造成本累计下降25%……一连串数字反映的正是创维这一年来经历的变化,而这些变化恰恰就发生在实施了机器人战略和智能制造战略的创维身上。到底创维都经历了什么?创维的平板电视智能制造试点示范值得我们仔细研究。
走进位于深圳市宝安区的创维工业园,一股浓浓的制造业气息扑面而来,街道干净整洁,没有过多的人来人往,四周还有偶尔过往的货车……可就在这看似平静的制造基地,却悄然发生着对整个中国彩电业产生深刻转变的巨大变化。
作为2015年智能制造试点示范项目企业、彩电行业的智能制造标准制定企业,创维的一举一动无疑具有标志性意义。为此,记者采访了该事业部副总裁王德辉,并专程深入创维集团彩电事业本部制造总部车间,而通过记者的深入走访,一个务实创新的“新”传统家电巨头清晰地展现在了我们眼前。
王德辉
前瞻布局
创维开始重视智能化转型始自2012年,这距离我国正式发布“中国制造2025”提前了3年,不得不说创维的高层在智能制造领域拥有超前战略眼光。那时,我国的彩电业还是以劳动密集型为主,并面临着用工成本高、系统效率低下等一系列问题。2012年,创维集团的高层便提出并实施“机器人战略”,并将其上升为公司战略级长期规划,率先开启了自动化征程。
为此,创维特意成立了专项领导小组,并专门成立“自动化设备部”,有组织、有机构、有步骤地进行实施。对此,王德辉自豪地说道:“创维采取了‘先点后面、先易后难、自主研发与合作开发相结合’的策略,这使得创维的战略实施非常符合国家及企业自身的实际情况,稳步推进并实施,取得了比较好的效果”。
对于流水作业生产线来讲,节拍均衡是生产效率的关键因素,每个工业的作业节拍都会对整条流水线造成影响。由于机器人通常是非标设备,需要定制开发,在投入实际生产中需要调试改进,这就是说必然存在爬坡时间。

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