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物流分拣新模式:人机协作 高效共赢

    近日,由菜鸟网络打造,号称中国最大的机器人仓库阿紫广东惠阳开始运作使用。整个系统内拥有上百台机器人,机器人之间既要相互协作又要独立运行。

    据了解,每台机器人能背起500斤重量的货物,还能灵活旋转,货架上四个面的存储空间都能被调配到拣货员面前,极大的方便了拣货员工作。同时,还大大提高了仓库存储量。搬运机器人接收到消费者的订货清单指令后。它们会自动前往对应的货架,并将货架拉倒拣货员面前。在拣货员完成货物分装打包之后,它会再把货架拉回货架区。

    同样是一小时,在分拣货物效率上,由机器人+拣货员的搭配模式,比传统的只采用一个拣货员的模式足足快了三倍之多。此外,位在传统仓库内工作过的拣货员表示,在过去,拣货员通常需要跑步到货架前拣货,拣货越多收入才能越高,这样一天下来最多的时候要走个六七万步。现在,由机器人代替了拣货员跑步取货的过程,只需要在拣货台等待拣货就行,一天下来步数也就在2000左右。

    曾有人做过对比测试,在7个半小时时间里,传统仓库的拣货员拣货1500件,要走27924步。而智能仓库的拣货员拣货量却达3000件,步数亚只不过2563步。

    如此看来,在分拣货物工作上,投入机器人的使用,不仅极大地提高了工作效率,而且还减少了拣货员的体力消耗,对企业、对员工,都是一件极为有利的事情。

    可以说,这已经代表着中国机器人仓库的最高水平。菜鸟网络表示,会大力推动此模式在更多仓库里运行。让更多人享受到机器人应用在物流行业所带来的的便利。


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