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揭秘松下焊接机器人技术——LAPRISS

导读: 松下研发出了结合自身所拥有的自动控制技术、焊机头,利用先进波长合成技术的振荡器等激光加工所需的元素,搭载4kW直接半导体激光器的全球首款远程遥控激光焊接自动控制系统,这就是“LAPRISS”。

松下研发出了结合自身所拥有的自动控制技术、焊机头,利用先进波长合成技术的振荡器等激光加工所需的元素,搭载4kW直接半导体激光器的全球首款远程遥控激光焊接自动控制系统,这就是“LAPRISS”。

揭秘松下焊接机器人技术——LAPRISS

Panasonic于1957年启动焊接业务,以往厂商在对汽车车体等进行金属加工时,普遍使用利用电阻热的电阻焊或利用空气中放电现象的电弧焊,Panasonic则研发出了更为复杂、更为精密的焊接方法-LAPRISS。

揭秘松下焊接机器人技术——LAPRISS

LAPRISS可进行Panasonic独创的螺旋加工以及不适合旋转加工的复杂的加工项目。不易发生变形,精度高,能够减少传统的点焊中所需的焊接余量,从而减轻了加工对象的重量,并可自由进行形状设计。

“Panasonic综合解决方案”包含可实现高质量焊接的必要元素,在转让施工技术、缩短工期、维护和修理等方面为客户提供高水平的服务和支持。作为工厂解决方案业务的核心,我们还将继续扩展直接半导体激光加工技术。

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