“维科杯·OFweek 2021中国工业自动化与数字化行业年度评选”活动，由深圳市工信局、深圳市福田区人民政府指导，中国高科技行业门户OFweek维科网主办，OFweek维科网·工控、OFweek维科网·机器人、OFweek维科网·智能制造承办，此次活动旨在为工业自动化和数字化行业的产品、技术和企业搭建品牌传播展示平台，并借助OFweek平台资源及影响力，向行业用户和市场推介创新产品与方案，鼓励更多企业投入技术创新；同时为行业输送更多创新产品、前沿技术，一同畅想工业自动化及数字化行业的未来。

维科杯·OFweek 2021中国工业自动化与数字化行业年度评选“OFweek Industrial Automation & Digitization Awards 2021”将于2021年7月1日－7月 30日为网络投票阶段，颁奖典礼将于9月28日在深圳举办。

目前，活动正处于火热的网络投票阶段，业内企业积极响应。伏锂码云平台已正式参评“维科杯·OFweek 2021中国工业自动化与数字化行业年度卓越技术创新企业奖”。

参评奖项：维科杯·OFweek 2021中国工业自动化与数字化行业年度卓越技术创新企业奖

企业介绍：

山东捷瑞数字科技股份有限公司是一家以数字孪生驱动的工业互联网服务公司。融合人工智能、大数据、云计算、边缘计算等前沿技术，推出伏锂码云平台。坚持“双轮驱动、协同创新”的发展战略，以数字技术全面提升产业竞争力。

参评理由：

山东捷瑞数字科技股份有限公司是一家以数字孪生驱动的工业互联网服务公司。融合人工智能、大数据、云计算、边缘计算等前沿技术，推出伏锂码云平台。以数字中心为载体，为传统产业注入新活力、释放新动能，推动数字经济与实体经济深度融合，坚持“双轮驱动、协同创新”的发展战略，以数字技术全面提升产业竞争力。

伏锂码云平台

一、平台资源管理能力

1.    工业设备连接能力

可连接运行设备、加工设备、行走设备等各10000台/套，工业协议兼容适配63种。

2.    工业模型数量

业务流程模型8个：

工艺设计流程，质量管理流程，异常处理流程，销售漏斗模型，合同发货流程，服务报修流程，投标报价流程，采购管理流程。

数据算法模型9个：

任务排程约束求解，RFM价值模型，销量预测模型，基于设备开工率的市场预测模型，用户活跃度模型，客户终身价值模型，内容分类模型，基于振动信号的旋转设备故障模型，基于工艺参数的产品性能模型。

3.    平台微服务数量与开发者数量

微服务组件17个

故障预测：旋转设备振动异常检测，威布尔寿命预测

生产管理：计划排程

市场营销：客户RFM分类，用户转化率分析，内容推荐

通用服务：IP反解析，文本内容查重，聚类分析，主成分分析，相关性分析，异常值检测，时间序列预测，统计分布检验

金融服务：还款计算，还款风险分析

仓储物流：物流查询

平台第三方开发者注册总数78个

市场营销类APP：开发者数39，主要调用IP解析、客户分类、用户转化率、精准推荐等服务

仓储物流类APP：开发者数5，主要调用IP解析、物流查询等服务

生产管理类APP：开发者数3，主要调用异常值检测、计划排程等服务

设备维保类APP：开发者数1，主要调用寿命预测、异常值检测、时间序列预测等服务

4.    工业APP数量41个

研发设计：生产工艺管理

生产制造：计划报工，生产看板，设备保养维护，设备运行监控，异常管理，APS系统，E-SOP系统

质量管控：质量追溯，SPC系统

运营管理：数字化决策分析系统，车联网系统，销售过程管理，债权管理，设备租赁管理，设备调度，会务管理，办公OA，移动考勤，考试培训，资料库，云展厅，云活动，公众号助手，云商城，云直播，客户价值RFM管理，配件管理，金融服务，二手交易

供应链管理：招投标管理，厂商协同

仓储物流：物流管理

运维服务：服务协同，精益服务过程，呼叫中心

二、平台应用服务能力

1.提供解决方案能力

提供的解决方案数量10个

（1）生产过程数字孪生解决方案

工业互联网时代，大部分企业把数字化转型作为企业的战略核心。但技术革新太快，数字化转型需求资源不清晰，转型过程中需要耗费巨大的财力、物力、人力，成为了不少企业的“痛点”，如何解决数字化转型面临的痛点成为企业必须思考和解决的问题。

企业通过打通设备、生产和运营系统，以工业大数据分析、数字设计、制造仿真、数字化产品生命周期管理，围绕人、机、料、法、环等维度进行整体规划，实现企业向数字化、智慧化、透明化的先进制造方向转型，其中涵盖构建虚拟工厂、产品全生命周期管理、精准计划管控、库存动态管理、产品质量追溯、智能工艺管理、产品配方预测、多维度数据分析等模块，全力驱动企业高质量发展，深度挖掘数据价值，优化生产流程管理，打造新一代的数字工厂。

（2）产品质量管理解决方案

质量管理系统旨在构建一个产品质量监控系统，实现对生产过程的实时动态监控，解决原来不能实时监测质量波动和变化趋势的质量管理困境，提高产品质量稳定性。主要着眼于构建企业统一的质量业务执行、质量数据管理、持续改进、质量体系管理平台，进一步提高产品全生命周期的质量保障能力、全面提升质量工作效率。

产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中，当制造过程或市场质量异常时可以通过质量追溯系统锁定问题零部件来源、使用订单、产品批次等信息，借助条码/二维码对物流进行精确管理，实现物流的全链路追踪，解决产品追溯效率及准确性问题。

通过质量数据SPC管理，及时发现质量异常趋势，通知到具体负责人，通过异常处理流程跟踪改善结果，实现管理流程闭环。

（3）工业设备联网和数据采集解决方案

解决方案包括智能物联网网关和物联网数据平台，实现设备联网、数据采集、设备管理、异常预警和数据分析功能。

工业物联网网关支持超过300种通用工业协议和常见工业设备厂家的专有协议，支持并发采集多台设备数据，在边缘端对数据进行解析、处理和汇聚，并将数据转发到其他设备和系统，支持数据双向通讯。

物联网数据平台提供灵活便捷的设备接入和通信控制能力，支持海量设备数据采集和集中控制；提供设备监控、数据统计分析API，满足运维管理需求。 此外，物联网平台还提供设备管理、规则引擎等服务，满足管理和多平台集成的要求。

物联网平台提供以下主要能力：

1) 设备接入

设备按照协议规范接入平台，提供MQTT、CoAP、HTTP等协议的设备端SDK，既满足长连接的实时性需求，也满足短连接的低功耗需求。

2) 设备管理

提供完整的设备生命周期管理功能，支持设备注册、功能定义、数据解析、远程控制、实时监控、聚合分析等功能。提供设备物模型，简化应用开发。提供设备上下线变更通知服务，方便实时获取设备状态。提供数据存储能力，方便用户海量设备数据的存储及实时访问。提供设备状态快照机制，保证设备最新状态随时可用，解决网络不稳情况下数据可用性问题。

3) 开放API和可嵌入Web组件

提供标准的数据查询分析接口，满足对设备数据的快速检索和分析需求。提供Web图表和报表组件，可用于快速实现数据可视化Dashboard。

4) 规则引擎

将数据转发到其它设备和系统，实现多平台和设备联动，满足工业自动化控制的要求。支持数据规则校验和预警，及时发现设备运行异常。

（4）透明化决策分析解决方案

实现对计划、人员、设备、物料等要素进行管理和分析，优化生产过程，降低过程损耗，减少资金占用；改善设计工艺，强化设备监管，提高维保质量，关注人员能力提升，最终实现设备和人员生产效能的相互匹配与提升；改善设计工艺，强化设备监管，提高维保质量，关注人员能力提升，最终实现设备和人员生产效能的相互匹配与提升。

从工厂到设备逐层下钻：

1) 工厂层可全面了解工厂运营，从营销、生产、售后进行分析，指导经营决策，快速发现业务瓶颈和改善目标。展示先进生产技术和管理水平，提升企业形象。

2) 车间层可展示车间运行情况，分析整体运行效率和资源利用水平，帮助管理者即时掌握生产动态，辅助生产决策，保证生产过程平稳有序进行。

3) 产线层可通过对产线执行过程各要素的管理分析，揭示效率瓶颈，减少积压和浪费，及时发现异常情况，帮助现场人员迅速发现并解决问题。

4) 设备层可分析岗位人员、设备的工作效率和质量水平，监控设备运转情况并在故障时自动告警，并通过数据分析实现预测性维护，便于及时处理现场异常。

（5）数字营销整体解决方案

为企业搭建用户数字品牌资产管理平台，通过数字技术和系统对接，实现会员统一管理及数据统计分析，形成高稳定性、强拓展性的管理平台。配合平台运营规划策略，依托平台分阶段开展新媒体运营，逐步建立用户数字品牌资产；

数字营销平台包含自媒体矩阵、产品3D展示、电商平台、智能选配等，可以助力企业实现营销理念、营销模式的数字化转型。营销数据的收集运用是实现营销数字化转型的关键。可通过数据埋点，收集数字化营销体系中产生的用户数据、交易数据、产品数据等，刻画用户画像，形成用户标签，实现精准营销。

（6）员工能力培训解决方案

通过在线直播、3D教学、VR互动等创意形式帮助企业开展系统有效的员工培训、搭建企业永恒知识资源库及建立企业创新人才培养体系，助力企业开启精益人才管理变革。建立数字化的培训资源库，将企业教学培训所用的资源进行整合，建立一个兼容图片、文档、音视频、动画的“全媒体”数字资源库。建立“微学习”方式，受训者可以在任何地点、任何时间在移动应用上获取培训资源，促进碎片化时间的合理利用，有效提升了培训效果和效率。培训过程智能化，包括培训信息自动关联、培训数据智能分析生成可视化报表等，有效评估提升培训工作效率，指导培训工作改进。帮助企业实现移动互联网时代的“企业大学”通过新型学习平台和良好学习机制的建立提升员工营销、服务水平。

（7）数字中心解决方案

捷瑞数字深度洞悉行业现状及未来发展趋势，以挖掘数据价值为技术突破口，多产品业务融合支撑，在以往展示的基础上推陈出新，推出数字中心，数字中心以数字孪生及工业互联网为驱动，搭建集展示中心、数据中心、指挥中心于一体的数字空间，真正实现让数据充分流转起来，让数字中心成为企业高质量发展的数据引擎，赋能企业数字化转型。

数字中心优势说明：

● 数据驱动

以数字中心为媒介，实现企业在研发、生产、销售等环节的数据流转，通过数字孪生、工业互联网的融合运用，挖掘数据价值，作用于企业数字化经营、决策、管理，助力企业数字化转型。

1) 来访者的数据驱动

2) 经营数据管控（生产、经营、管理数据）

3) 竞争优势可视化呈现

4) 企业实力呈现（员工数据动态管理、项目管理）

5) 管理驾驶舱

● 双体交付

实体展馆+线上展馆同时发布

● 智能管控

1) 手持终端控制系统

2) 访客行为分析

3) 多媒体资源管理系统

（8）精益服务解决方案

精益服务通过汇集服务链条全用户，聚焦终端用户互动服务，利用互联网+移动技术、大数据技术等实现故障定位精准化、服务过程透明化、配件购买可视化，通过关键时刻，透明化服务的核心理念，不断持续改善服务流程，有效提高企业服务及时性、配件销售量及用户满意度。平台为企业带来的主要价值，增强终端用户创意互动，通过720°全景技术、服务网点可视化、一键报修等增强与终端用户的互动。过程透明化提高服务质量，利用百度鹰眼技术实现实时定位和行动轨迹监控，保证服务过程透明化，提高服务及时度和满意率。智能网联互通整合服务资源，派单抢单相结合，最大化整合服务资源；厂家基于定位技术就近派单，统筹安排工作量。以保养服务带动配件电商发展，以为机主提供维修/保养服务为核心，带动配件电商的销售。

（9）全程电子商务解决方案

全程电商，是基于“大数据可视化驱动全程电商”理念，将大数据可视化技术与全程电子商务融合运用的产物。以整合用户数据资产为支撑，以大数据计算体系为核心，以完整的在线交易链条为指导，以可视化互动决策为应用，通过对商品数据、用户数据、销售数据、服务数据的深度挖掘分析，结合可视化交互运用，辅助企业管理者在生产、销售、服务等各个环节进行决策，持续优化组织结构及业务流程，把电子商务完全融入企业的供应链体系，实现数字化、电子化、智能化、一体化的线上线下整合。平台包括“全渠道”自营解决方案和“生态级”多商户解决方案。通过整合营销资源，汇集供应链核心数据，优化服务流程和体验，用大数据精细化运营，全面激活企业转型互联网+的新动能。“全渠道”自营解决方案，为想要通过电商完成互联网转型的企业量身打造，整合线下渠道资源，汇集供应链核心数据，助力传统企业搭建“全渠道”自营电商平台。“生态级”多商户解决方案，帮助有梦想有资源有实力的企业整合上下游资源，汇集全产业链业务数据，助力企业构建“生态级”多商户电商平台。

（10）厂商协同管理解决方案

以“集客、转客、赢客、维客”的四客思维为核心理念、以数据为主要驱动力、以一体化门户为统一入口，融合大数据和人工智能技术，推出的新一代CRM产品。产品包含数字营销、营销资源管理、销售漏斗管理、销售管理、精益服务管理、人才培训管理、可视化决策管理七大模块，实现了对客户和产品的全生命周期管理，助力企业洞察客户需求、把握营销风向，实现营销、服务、管控、决策的精准化，打造低成本、高转化率的营销管理体系。通过对设备计划、合同、订单、发货、债权等进行统一管理和拓展线上销售渠道，优化、变革厂家与经销商间的业务流程，使业务衔接快捷高效，提升协同业务的管理水平，加强厂家、经销商与终端用户的互动。

应用案例

1. 三一数字孪生系统生产执行优化

以工信部首批智能制造示范项目——18号灯塔工厂为开端，作为工程机械龙头企业的三一集团在智能制造领域获得了国内外同行业的广泛关注。山东捷瑞数字科技股份有限公司先后为三一重机有限公司、三一重机（重庆）有限公司、三一汽车制造有限公司构建“可思考”的透明工厂，依托自研的影视级孪生设计器，聚合海量单点设备信息，通过构建核心决策算法，对企业当前的生产瓶颈、设备利用率、设备故障、物流效率、输出产能、工位平衡性等进行设计验证及合理优化。实现零成本试错，加速实体生产与数字生产深度融合，从数据应用层推动企业管理决策数字化，为智能制造行业从传统模式走向数字化的新型模式树立标杆。

山东捷瑞数字科技股份有限公司充分利用数字孪生技术，实现整个工厂从备料、焊接、涂装到装配的影视级全三维孪生视景塑造，完成物理车间到虚拟车间的数字化过渡。利用IOT技术实时采集产线、设备及应用软件（MES\MOM\WMS等）的关键数据，并推送到孪生平台，实时呈现工厂的生产态势，准确分析产线能耗、设备作业利用率、物料轨迹等信息，实现工厂真实运转情况的驱动映射。实时监控设备状态，对突发故障能够毫秒级响应，准确定位并及时进行分级报警推送，通过数据驱动人员实时决策。实现高效化、精细化生产，打造透明化、智能化孪生工厂。

2. 威海某新材料生产企业的研发设计优化

该企业主营碳纤维布材料，由于客户需求多变，以及工艺配方的稳定性问题，会出现产品性能和质量达不到客户需求的情况，造成交期延误和库存积压。为了解决此问题，为该企业实施了产品性能和工艺参数建模分析过程，通过物联网技术采集工艺原料配比参数、涂料和预浸布生产过程中的反应时间、温度、速度和压力控制等参数，并与实验室的质检结果建立产品性能和质量数据分析模型，来实现根据性能需求推算工艺参数和工艺过程优化，降低不良率约3%，交货及时率提高5%，预计年减少因存货资金占用产生的财务费用超70万元。

伏锂码云平台是一个以数字孪生驱动的工业互联网云平台。平台以海量三维模型组件库和拥有自主算法的影视级孪生设计器J3D为依托，从数字化营销、数字化生产、数字化管控三个纬度，为智能制造业客户提供精准数字化创新性解决方案，引领带动中小企业实现数字化转型。

轻松实现数字孪生，是伏锂码的使命。一直以来，捷瑞数字始终坚持“客户第一、奋斗为本、团队合作、拥抱变革”的企业文化价值观，在不断加速的时代浪潮里，唯有变革，方能前行，捷瑞数字愿和更多合作伙伴一起共享数字机遇，共创共赢新局！

本届“OFweek Industrial Automation & Digitization Awards 2021”活动将于7月1日进入投票阶段，欢迎各位踊跃投票。