“维科杯·OFweek 2021中国工业自动化与数字化行业年度评选”活动，由深圳市工信局、深圳市福田区人民政府指导，中国高科技行业门户OFweek维科网主办，OFweek维科网·工控、OFweek维科网·机器人、OFweek维科网·智能制造承办，此次活动旨在为工业自动化和数字化行业的产品、技术和企业搭建品牌传播展示平台，并借助OFweek平台资源及影响力，向行业用户和市场推介创新产品与方案，鼓励更多企业投入技术创新；同时为行业输送更多创新产品、前沿技术，一同畅想工业自动化及数字化行业的未来。

维科杯·OFweek 2021中国工业自动化与数字化行业年度评选“OFweek Industrial Automation & Digitization Awards 2021”将于2021年7月1日－7月 30日为网络投票阶段，颁奖典礼将于9月28日在深圳举办。

目前，活动正处于火热的网络投票阶段，业内企业积极响应。工业富联（FII）已正式参评“维科杯·OFweek 2021中国工业自动化与数字化行业年度品牌影响力企业奖”。

参评奖项：维科杯·OFweek 2021中国工业自动化与数字化行业年度品牌影响力企业奖

企业介绍：

富士康工业互联网股份有限公司（简称“工业富联”；股票代码：601138），成立于 2015 年 3 月，于 2018 年 6 月在 A 股上市，总部位于广东省深圳市。工业富联一直秉持“扎根大陆、布局全球”的理念，业务覆盖中国内地及香港、台湾地区，同时布局美国、日本、新加坡、捷克、匈牙利、墨西哥、越南、印度等多个国家，主要业务包含通信及移动网络设备、云计算、工业互联网，2020 年营业收入超过 4300 亿元。

参评理由：

富士康工业互联网股份有限公司，2018年在A股上市，简称“工业富联”。经过技术与产品的不断打磨，以及商业模式的探索，确定以智能制造和工业互联网双轮驱动的整体解决方案平台服务商的定位。工业富联在在技术层面构建了基于传感器、“雾小脑”边缘计算、Fii Cloud 云平台与 MicroCloud 专业云应用的四层工业互联网平台架构，面向制造企业提供数字化转型全场景解决方案。在这其中核心技术方面实现三大突破：实现数据互连的智能中控系统“雾小脑”，解决制造行业痛点的“Fii cloud” 云，以及用于生产高铁钢轨铣刀的切割加工技术。

作为全球领先的智能制造+工业互联网领军企业，2019年工业富联成功入选世界经济论坛评选的全球第一批灯塔工厂和工信部评选的十大“双跨”平台，2020年继续荣获“双跨”平台。首先，工业富联集团在2020年建设完成了10座对标灯塔工厂的智慧工厂，其中成都工厂于2021年获评“灯塔工厂”，目前已拥有两座灯塔工厂。其次，在工业互联网领域，公司已与超过400家伙伴建立深度合作的生态体系，致力以集成创新模式及端对端的完整解决方案，为中国制造业智能化转型升级提供最佳路径，目前，已在超过50家重要客户落地了工业互联网服务，包括敏实集团、中信戴卡、中车集团、广汽新能源、新华医疗及海鸥住工等，领域横跨汽车及零部件、家装卫浴、烟草、水泥、纺织及能源等行业。

在践行与探索工业 4.0 道路上，率先将位于深圳机加车间和 SMT 车间及管理系统打造熄灯工厂，荣膺 2019 年世界经济论坛评选的首批世界级灯塔工厂，厂域内汇聚供应链智慧决策、表面贴装智能制造平台、全自动柔性化装配产线、AI 智能分检分流系统以及生产大数据决策中心等核心用例，实现生产效率提升 30%，库存周期降低5%，生产人力减少 92%等巨大经济效益,成为了全球首个工具行业离散制造、无忧生产的智能工厂，应用领域覆盖轨道交通、航空、汽车、医疗等。

1. 具体解决方案亮点：

1） 生产高铁钢轨铣刀的切割加工技术：响应国家"一带一路"倡议，依托工业富联近十年在精密工具领域布局的材料、涂层、高端装备、精密智能制造加工等核心技术及强大的团队研发能力，应用工业互联网平台开发与协同能力，几个月集中攻关成功研发出"智能钢轨铣刀"，通过应用数据采集模块、数据分析模块、边缘计算模块、实时预警模块及决策执行模块，进行数据收集及分析，包括切削品质预警、刀具负载预警、过载判断、刀具失效判断及处理、切削参数判断及处理，实现了智能化的钢轨铣削。

2） 生产+AI 质量管理：通过布设数据采集设备，采集车间层物理实体各场景数据，传送至边缘计算，数据智能分析建模平台汇总信息传递到企业决策中心进行统计分析，决策调度管理。利用工业工业互联网质量大数据平台录入、上传、存储质量数据、统计质量分析、大数据智能分析; 针对分析结果异常的内容及时反馈不同层级管理人员进行处理，通过 AI 算法平台提前预测设备质量概率，通过人工质量快速检测设备质量问题，已成功应用在电镀云、成型云、冲压云等专业制程质量管理。

3） 构建刀具全生命周期管理技术型专业平台：工业富联提出了诸如“一站式”精密刀具磨削 APP 等行之有效的解决方案，集成数采方案、数据优管策略、云端 AI 支持、深度数据挖掘、精密智造工具、智能高端设备、刀具设计辅助、异常智慧决策，赋予了工程师新的“手”与“脑”。*入驻上下游企业 38 家，2020 年累计交易额突破 3 亿元。

4） 设备预测性维护与管理：工业富联借助 PHM（故障预测与健康管理）应用，实现多种传感器信号的同步采集，既有振动，转速等动态信号，又有温度，液位，倾角等静态信号；在边缘端增加数据质量检查功能，保证在数据的产生端及时发现并处理问题；工业富联在开发该系统之后，设备整体的故障不可复现率减少了 82%，维修人力减少了 10%，后勤规模减小 3%，针对工业物联网、设备大规模联网及在线监测、预测性维护应用，为生产制造领域的机械旋转设备等关键资产提供分布式在线状态监测、边缘计算、工业时序数据管理以及工业智能化分析的模块化软硬件架构，该解决方案可帮助生产单位通过了解资产的健康状态来优化资产的维护和运行，推动前沿技术与工业机理模型融合创新，支撑构建数据驱动、软件定义、平台支撑、服务增值、智能主导的新型制造体系。

5）数字化精益利用数字化平台能力突破传统精益窄应用局限：对比传统精益只关注静态表现、缺乏端到端场景透视、缺乏全局性预测等问题，我们倡导数字化 精益，通过模拟时间序列（动态）、敏感性分析、灵活的场景建模和模拟、对整个系统或价值链优化、打通可见+不可见的流程及相关参数。数字化精益打 通现场设备与数据间壁垒，实现数字化管理，包含现场安灯/叫修、车间运维看板 app（车间数据、车间绩效等）、设备预测性维护和数字化现场管理（人 员、工单、模具、物料、质量等），实现连通制造现场环节人、机、料、法、环协同与效益最大化。

6）系统间集成与数据打通应用：根据工业制程和应用开发高质量工业级 app 微服务,采用容器化技术平台架构体系，构建轻量化 IAAS，形成工厂级数据汇集、 IT 资源的集中以及应用管理集中，形成车间级和生产运营过程中数据集成和综合运营与智能决策。新型工业互联网平台模式优势在于以工厂场景为单位，提 供标准化模块组合以迅速形成系统性方案， APP 快速上云。通过构建企业私有云，实现快速复制能力，各工厂类似 APP 租户，实现应用扩展的边际成本降低化成果。

2. 应用范围：

灯塔工厂具备网络化、自动化、智能化的特征，同时也具备代表性、技术性、高效性和价值性，给中国广大的制造业指路。构建灯塔工厂方案可实现大规模影响，包括大数据决策、在生产车间实现科技民主化、敏捷工作模式、最小化新增用例的成本和新商业模式，最终实现创新生产系统（通过卓越运营来扩大竞争优势）和创新端到端价值链（通过改变运营经济来催生新业务）。

3. 市场前景：

工业富联构建灯塔工厂搭建能力，通过工业互联网将系统性整合工业 4.0 技术，帮助企业进行三大转型（生产和运营效率、产品质量、成本、安全等方面）并成功推动技术与组织两大基础能力的提升。在以灯塔工厂+数字平台模式对外服务中取得了极大的成就，这得益于采用容器化平台架构+轻量化可快速应用与复制的工业 APP，通过云化方式快速部署与应用，规模化应用扩展实现边际成本降低。通过输出咨询服务、顶层设计、工业互联网平台建设、智能化场景、人才建设等方面为企业打造行业灯塔工厂。被服务企业在构建自己企业工业互联网平台后，采用模块化能力快速在集团下设工厂快速复制，同时具备服务行业上下游和同业的服务能力，实现效果快速复制与放大，帮助企业快速构建世界级制造能力在国际舞台上话语权和更大的商业潜力与机会。

本届“OFweek Industrial Automation & Digitization Awards 2021”活动将于7月1日进入投票阶段，欢迎各位踊跃投票。