近年来，随着我国制造业转型升级速度加快，工业机器人需求激增，应用领域持续拓展，市场对机器人的需求大大提升，就传统行业而言，当下疫情的反复冲击与蔓延，人工成本居高不下；

同时，传统人工分拣本身效率滞后，准确率难以保障等诸多问题以及社会消费力整体攀升需求，传统企业采用自动化智能机器人，实现智能化转型升级迫在眉睫。

2021年，工信部等十五部门发布《“十四五”机器人产业发展规划》（简称“《规划》”）提出：到2025年，我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地。机器人产业营业收入年均增速超过20％，制造业机器人密度实现翻番。

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围绕这一主题，结合当前市场趋势，阿童木机器人在推进工业机器人深度研发的同时，贴合实际应用，与食品、日化、制药、3C、PCB等领域深度融合，不断推进先进技术设备创新应用，推动“机器代人”自动化、智能化升级。

早前，小编已相继为大家介绍了阿童木机器人在食品、制药等行业的应用。

案例分享 ｜ 阿童木机器人助力食品产业高效智能化

案例分享 ｜ 阿童木机器人助力制药产业高效智能化

本期，就阿童木机器人在日化行业的应用来共同分享，

作为并联机器人专家和行业智能制造探索者，阿童木机器人持续渗透细分行业，聚焦工业领域自动化、智能化，以全自主知识产权工业自动化控制技术为基础，凭借高速度、高精度、自重轻、柔性强等优势，为客户研定高效、个性化系统解决方案，精心助力企业解决生产问题。

成立10年，阿童木机器人在自动化智能浪潮中迅速崭露头角，且呈高歌猛进之势。

就日化行业而言，截至目前，公司已与多个知名品牌企业完成部署并实际运用。

袋装盐装箱  

客户需求

自动化装箱、整齐码垛；

解决追溯问题，关联袋码与箱码。

实施难点

确保袋装盐流动性顺畅；

袋子分大小头朝向；

袋子包装颜色丰富；

袋码位置统一靠边、不居中；

解决方案

采用斜面吸盘；

采用彩色相机、高像素；

研发出读取袋子位置坐标及识别二维码系统的视觉系统。

为客户带来的价值

提高生产效率，为企业创造高回报率；

自动化程度大大提升，减少了对人员的依赖；

满足国家对产品追溯的硬性要求。

口罩入链板线  

客户需求

产线难工招，人工费用逐年递增；

人工入槽速度慢，数量易报错；

产品多样性难以实现自动化生产。

实施难点

口罩品种及颜色多样化，订单生产需实现强兼容；

口罩包装个数按需入袋，数量不尽相同；

口罩的耳戴位置随机，影响机器人抓取及放置效果。

解决方案

针对口罩产品定制系统化视觉系统，对多种口罩实时进行位置检测，为机器人工作提供指引；

针对不同数量，程序模块化处理，在操作界面一键切换；

定制末端执行器，兼容不同来料位置。

为客户带来的价值

视觉系统高效识别多种物料，兼容性更强；

计数精准，提高产品的放置合格率；

自动化程度高，减少对人员的依赖。

湿巾涂胶粘盖  

客户需求

产线难工招，人工费用逐年递增；

人工粘盖效率低、精度差；

节省包材，降低废品率。

实施难点

贴标精度差；

生产效率低、速度慢；

需兼容多种产品，根据市场订单需求跟换产品；

现场操作人员技术差、人员不稳定。

解决方案

设计专用非标结构，配合传感器解决贴标精度问题；

研发专用控制系统，优化轨迹提高整体效率；

程序模块化处理，一键切换；

开放远程监控模块，实施监控设备使用情况，远程处理应急问题。

为客户带来的价值

提高生产效率，为企业创造高回报率；

自动化程度高，减少对人员的依赖；

优化程序控制喷胶时间，提高成品率，包材的损耗程度大大降低；

确保24小时不间断运行，保证了产出的及时性。

在以上案例中，阿童木机器人可轻松实现高效且相对柔性作业，根据生产中分拣、装箱等简单重复劳动环节，结合客户需求，引入全新一代D3系列机器人来取代人工和老旧的半自动化设备，大幅提升产出效率，创造更高价值。

今年，结合客户智能化升级需求，阿童木与时俱进，推出全新高速SCARA、3D视觉系统等全新软硬件产品，全方位满足客户需求。

面对传统行业产业转型和消费升级需求，未来，阿童木机器人的品牌跃迁之路将围绕“智能制造探索者＋品牌布局”的市场策略，有序、深入部署，重点从以下三方面发力：

首先是行业应用深耕。在已有的规模应用领域，如食品、饮品、日化、制药等，蓄力研发全新更高性能迭代机器人新产品，开拓高端应用市场，深入推进智能制造。

其次是新兴应用拓展。在潜在需求初显的新兴领域，比如PCB、新能源等领域，结合具体应用场景，开发个性化机器人产品和解决方案，开展试点示范，拓展应用空间。

三是特色应用做强。在特定细分领域环节，如分拣、包装、装箱等后道工序关键环节，形成专业化、定制化、模式化解决方案并复制推广，打造特色服务品牌，形成强力竞争优势。