近年来,智能工厂数字化转型概念逐渐浸润制造业发展,加快工厂升级改造的需求犹如潮水般涌现。雷柏智能装备与市场同频共振,致力于为企业量身定制整体智能制造解决方案,协助完成自动化、柔性化的整厂配置,打造精益的智能仓储物流系统。AGV具有高灵活度、安全精确等特点,广泛应用于各行业生产车间。在实际应用中,雷柏智能装备会根据企业类型、生产流程等情况挑选合适的AGV,力求适应不同使用场景的同时带来良好的经济效益。

通过智能制造转型升级提升自动化水平,是制造业厂商提高生产率与生产精度的有效方法。运用AGV是生产线上降本增效的利器。AGV是自动导引运输车,是轮式移动机器人,小车上装有电磁或激光等非接触性自动导向装置,使其能够沿着导引路径进行无人驾驶。AGV以快捷、灵活、效率高、可控性强著称。它无需铺设轨道,也不需要支座架,不受场地与空间限制,能与仓储物流作业中的常用装备如堆垛机、传送辊道等达成很好的配合,在计算机监控下按照路径规划精确运行。

在智能仓储物流系统中,AGV是最能充分体现自动化和柔性化的智能装备,升降AGV是其中一个类型,广泛运用于有高度差的运输环节,可以实现上下料及搬运工作智能化,也可以提高物流自动化水平及运输效率,在生产线上运用该装备有助于实现高效经济的无人化生产。

升降AGV是AGV车体上带有升降机构,由车体与升降机构组成的小车,可以使物料升高或下降。它的主要功能是无人化搬运物料,将物料输送到指定平台或不同站点上。横向移动的特点使其在空间紧凑、间距狭小的生产车间内也能活动自如,可以在一定高度范围内抬高或者降低物料周转箱。不仅能满足与高度不同的智能装备的轻松对接,也能实现在有高度差的生产线之间的自动化搬运。

目前,升降式AGV已经逐渐从传统的磁导航技术过渡到较为先进的激光导航技术。传统的磁导航技术非常成熟,成本较低,美中不足的是只能在磁条上行驶,如果要改变路径需要重新铺设磁条,这样会造成成本增加。采用激光导航技术的升降AGV在技术上更为先进,灵活性更好,某种程度上来讲更符合智能仓储物流的发展趋势。它能够自主定位识别空间位置,使用激光扫描规划路径,通过构建地图来进行导航,相对来说成本较高。

升降式AGV在工作中需要行走到物料单元下方,再由升降机构举升起物料,运输到目的地后,升降机构逐渐下降放下物料。它的车体四面都有机械防撞机构,一定程度上提升了行驶中的安全性。升降式AGV在仓储内主要应用于有高度差的搬运工序,例如在布料生产线上,升降AGV可以控制升降机构在卸料时与不同高度的裁布机对接,完成自动卸料工作;在新能源汽车生产线上,可以设置相应的站点命令,让其搬运汽车电池和零部件。

智能制造的发展势头难挡,工厂智能化离不开软硬件的高效整合。雷柏智能装备追求稳定安全、柔性高效的设备性能,以求满足复杂多变的仓储物流需求。AGV作为灵活智能装备,所形成的AGV系统是现代仓储物流体系中的关键一环。升降AGV是持续优化设计的产物,蕴含着业内人士潜行研发的初心,助益着智能仓储物流整体解决方案的硬件布局。独立的硬件并不能发挥其最大的作用,唯有与其他智能装备,与WMS系统、MES系统等技术软件相结合,才能够准确、灵活地执行仓储任务。雷柏智能装备将在对自身提出更高的要求,在智能仓储物流行业中深度钻研,为工厂智能化改造提供全流程管理服务,引领企业朝数字化工厂的美好愿景迈进。

关于雷柏智能装备

深圳雷柏机器人智能装备有限公司(简称:RRS雷柏智能装备),致力于成为智能仓储物流专业服务先行者。母公司雷柏科技,早在2012年便开始在工厂内探索转型机器人自动化生产、智能工厂,并于2015年入选工信部第一批智能制造试点示范单位。自雷柏工厂自身的机器人自动化升级改造获得业内外广泛认可,并被央视经济半小时、韩国KBS、美国HBO先后报道。目前主营机器人系统集成、智能物流装备、自动化立体仓库及仓储物流设备,为客户量身定制整体智能制造解决方案,并与国内几大高校共同研发和设计智能仿真系统、数字孪生系统,在智能装备的基础上深度融入数字化,助其打造数字化智能工厂,推动中国制造智能化的转型升级进程,为制造业赋能。