案例分享 ∣ KUKA & KLT，助推行业智能物流变革
近日，智慧物流和智能制造解决方案提供商—库卡物流自动化为珠海科力通电器提供了一体化的完整物流解决方案，彻底改变了科力通传统物流模式，不仅提升了物流效率，大大节省了人工，也从传统人工搬运一下转型升级为无人化、智能化物流运输新模式，提高了整厂的生产效率和数字化管理水平。
项目概述
珠海科力通电器有限公司成立于1998年，是一家集技术研发、生产经营、品牌代工、自主品牌销售为一体的现代化的小家电企业。公司位于珠海市香洲区，占地面积40000平方米，原先公司的物流设计非常复杂，本次引入库卡智能物流解决方案，目标是对旧工厂的物流进行升级改造，提高物流周转效率和数字化水平。
项目包含ABCD四个备料齐套区、10条产线，通过软件系统实现各齐套区物料的备料管理，使用AMR完成ABCD各齐套区物料至各产线的配送。
项目痛点
1、产线、线边仓物料配送单纯依靠人力，不仅强度大，成本也高；
2、物料缓存区单纯依靠人工管理，工装车类型较多，摆放凌乱，物料不易查询和盘点；
3、物料暂存区比较凌乱，无管理规则，查询盘点很困难，需要依靠熟悉业务的作业员；
4、因单纯依靠人工搬运，物料配送经常出错，大大影响产线生产节拍；
5、产线区域通道狭窄，人机混行情况频繁且复杂，产线物品变化量超过90%。
解决方案
KUKA AMR为KLT提供了多台激光SLAM与二维码融合导航的KMP 600i + 一套K-MR图片S移动机器人专家管理软件平台，不仅可以实现流程编排、任务下发、车辆调度、路径规划，还能有效管理物料及库存。
整套方案不仅打通4个线边缓存区的物料配送，完成对接10条产线，实现跨区域的物料配送和转运。项目已于2022年9月2日正式上线，一上线就帮工厂节省了5个人工，节省人力成本的计划还在进一步推进中。
客户价值
#降低人力成本
项目一上线就已减少5名配送人员，减人计划还在持续推进中；
#打通跨区业务流
项目一上线，就打通了整个工厂缓存区、暂存区、生产线跨区域业务流；
#提供客制化方案
根据客户及场景需求，KUKA AMR提出了合理的规划方案，并快速完成实施，得到了客户的高度认可；
#提高数字化管理水平
通过K-MReS软件，可轻松查询物料及盘点，业务人员不用再浪费时间在查询物料上，实现数字化的物料和库存管理；
#提供陪产及培训服务
为客户提供陪产和培训服务，使客户能够熟悉新的物流和业务流，可以独立操作系统及设备，并能日常处理设备和系统异常。
客户评价
我们选择库卡为合作伙伴，主要基于三个方面：
第一方面，库卡在德国有100多年历史，技术沉淀深厚；
第二，库卡的IT软件开发水平，在行业中首屈一指；
第三，库卡在项目实施落地环节，优质的服务能够让我们放心。
我们期待在新工厂能够与库卡再次携手合作，从新工厂整体物流出发，
一起打造更先进的物流自动化，从而提高整厂的生产效率和管理水平。
珠海科力通电器有限公司 常务副总 何小龙
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