走近智能工厂：“机器换人”被“逼”出来的时代福利

2014-05-12 09:10

　　在变频机外机组装生产线外四线线长马贺礼看来，使用机器人代替人力，对车间生产效率带来了前所未有的效果。由于机器人作业稳定、可以24小时不间断工作，能够标准化、精确化操作，现在空调机身搬运的损耗率基本为零。“在以前，就算是富有经验的工人，每一百人搬运损耗也有三四台。”另外，流水线上的人力调配的难度也大大降低。“以前一些重活、累活通常要费力气去调整。现在机器人操作简便，女孩子也可以去操作机器人干重活。”

　　因为机器人带来的便利和效率，志高空调正在定制新一批广州数控机器人。罗伟峰透露，这次公司定制的是400多台用于空调安装、装配环节的机器人。目前，工厂正在按照机器人生产模式改装生产线，三四年时间可以整体投入使用。“到时候，工厂要扩产能或在重要生产季节增产，都不再愁劳动力的事情。”

　　广州数控董事长何敏佳认为，工业机器人的规模化使用，使得即便不是汽车、高端电子等“贵族”工业生产，普通制造业领域也能够实现提高产品质量、改善劳动环境、提高劳动生产率、减少材料损耗以及降低生产成本的智能化生产。

　　“未来，以机器人为主力的生产车间将可实现24小时连续工作制，一天24小时干的活顶现在三天（3×8小时）干的活。将来的车间规模只需建现在的1/3，电力安装功率只需1/3，以技术工人为主的工厂每班也是目前的1/3，可解决城市上下班堵车问题，工厂的深夜正常用电使得电网负荷更均匀。”

　　由于不同类型的机器人规模、形态不一，在广州数控机器人生产车间，机器人测试、部位组装还需要通过人力来实现。“工业机器人应用理想的状态是，一个车间可以没有产业工人，由机器人与机床联机、与上位生产管理系统联系，实现整个车间数字化生产。”蒋米仁告诉记者，这是广州数控正在努力的目标，也是中国制造的未来发展方向。

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