智能工厂升级后,如何延长工业机器人寿命?
新技术正在帮助工厂优化设备资源利用率,人们开始利用大数据分析来预测维护设备。在此过程中,机器的健康检测是关键环节,包括对工业机器人腕关节、主轴进行检测、平衡块检测,以及检查马达、电缆等,通过检测诊断可以提前发现潜在的隐患,并及时更换相应的部件和制定预防措施。
通常,工业机器人在恶劣的环境下执行任务,机械和电气部分都会有不同程度的损耗,维护人员需要及时更换减速机润滑油、电池、皮带等易损件,这些部件的更换需要用到专用的材料和专业仪器。
在设备维护方面,51ROBOT针对ABB、KUKA、FANUC、安川等知名品牌提供了完善的维护保养服务,通过定期维护服务延长设备寿命,保证机器人的稳定性,最大限度减少停机时间和停产损失,最终使设备的利用率最大化,从而为用户企业创造更大的经济效益。
51ROBOT借助专业的工具和人才技能,为国内大中小型工业机器人用户定制单机或整厂维护保养方案,例如通过对工业机器人进行全方位的检测和诊断,帮助用户及早发现和排除潜在隐患。此外,51ROBOT还支持热线电话和网络在线服务、24小时配件速递,一站式解决用户所有后顾之忧。
小结
新一代制造业意味着更高效率、更灵活和更低成本,这也是智能制造最终要达到的目标,而工业机器人在其中发挥了重要的作用。如今,机器换人已是大势所趋,未来大部分的生产任务都将会交给机器人来执行,这对于机器人行业来说,既是机遇又是挑战。
工业机器人的大规模应用之后,如何管理好这些机器人将会变得十分重要,为了让机器发挥出更高的效率和价值,我们必需对机器进行全面的监测和维护保养,使工业机器人获得更长的使用寿命,保证工厂生产线以最高的效率运转和创造出最大的效益。
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