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本土机器人崛起,华成工控破解控制系统核心技术

找准应用方向,突破成本限制

工业机器人最初应用于汽车制造业,至今汽车制造仍然是最大的机器人应用市场,不过汽车领域已经被世界四大家族占领,现在国产品牌进入汽车市场只能作为备胎。汤勇认为,随着人力成本的不断上涨,中低端制造业蕴藏巨大的机器换人市场,本土制造商应该思考新的方向。

去年,伯朗特的机器人出货量只有300多台,而今年这个数字达到5000台,还有国内几家主要的机器人厂商都在增长,本土机器人在汽车以外的市场领域有很大的机会。

谈到机器人行业的关键技术时,汤勇认为,我们缺的是经验,而不是关键性技术。中国机器人行业是在用几年的时间,走完国外40多年走过的路,例如算法技术,只需要花时间就能够解决,关键在于我们要努力做,而不是花大价钱购买外国的软件包,然后靠国家补贴来抵消成本。华成工控在系统完全自主研发,并将所需的软件包打包到系统里,这样才能够使工业机器人的成本降到最低。

过去,本土机器人厂商受制于昂贵的进口零部件,现在国内有绿的这样的减速机提供商,而且大多数本土机器人厂商都已经开始使用,反而进口的减速机用到国产机器人的数量比国产的少。减速机行业的关键一个是材料,另一个是加工设备,这种设备很容易就能够买到,只要坚持去做,这些都不是什么难题。

本土机器人崛起,华成工控破解控制系统核心技术

工业机器人未来机遇很大

近年来,人力成本不断上涨,而工业机器人价格在下降,机器换人将是必然的趋势。汤勇告诉OFweek机器人网,工业机器人首先会取代恶劣环境下的工作,例如压铸机、冲压机的物料搬运,以及陶瓷行业这种苦力型的工作。其次,一些重复性简单的劳动将交给机器人,这些工作是无聊的,而且工资较低,年轻一代不愿意从事。第三是中国推行智能制造,低端制造业可能转变为黑灯工厂,所以中国工业机器人未来市场十分乐观。

方向选择很重要,汤勇认为,目前有些产品很多人都在做,例如伺服电机,再参与进去就是恶劣竞争,这样没有意义。华成工控的核心产品是控制系统,针对专用的领域提供如注塑机械手控制系统、机床机械手控制系统和多关节机器人控制系统等。华成工控围绕着控制系统的周边做扩展,例如推出了驱控一体化产品,此外机器视觉传感器等产品也已进入研发行程。

以客户定制化服务为主,华成工控目标是做一套功能强大和完整的机器控制系统。首先完成单个站点的控制,然后打通站点与站点之间的通讯,接着是参与车间管理,例如华成工控预留一个MES车间管理系统,在可以在办公电脑上直接下指令给车间。实现管理之后,还要考虑上云的问题,开发远程诊断功能等等,而目前华成工控的云平台已经进入试产阶段。

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