9月29日，以“赋能新产业、构建新生态”为主题的OFweek 2021中国机器人系统集成商峰会在深圳会展中心隆重举行。

在大会的机器人创新应用赋能产业升级专场上，深圳市海柔创新科技有限公司销售总监张长盛发表了《箱式仓储机器人助力3C行业自动化转型升级》的主题演讲。

深圳市海柔创新科技有限公司销售总监张长盛

如何帮助3C行业实现自动化，提高生产效率，其中一个重要方面，就是优化对于仓库的管理应用，其中包括了原材料、成品仓库等，对此，张长盛举了两个案例，来说明箱式仓储机器人是怎样提高仓库使用效率的。

原材料仓库场景

张长盛表示，3C行业的原材料仓库主要存在以下几个痛点，物料尺寸较多、点料时间长、批次属性多、贴片管理的颗粒度细、出库时效要求高、贴片日常退料频次高等。

而使用海柔创新的仓储机器人解决方案可有效解决这些难题，其流程分为：

1、入库时将纸箱拆箱转存到周转箱内，周转箱根据物料尺寸进行分格设计。

2、导入IWMS系统，系统管理到单个料盘的料号批次等属性。

3、货到人拣选，出库时提示人工在料箱内的指定格口取出指定批次的物料。

4、退料时，系统自动匹配同批次物料的料箱位置，并取出对应料箱到退料工作站，人工将退料投入到此料箱。

在这套解决方案下，通过箱备料动作前置，可以提升仓位利用率、提高备料操作效率，同时HAIQ智慧管理系统可以对物料进行精细化物料管理，并有全程可溯、库内作业产能效率可视化功能，以此减小拣货难度，解决人工拣选易出错等问题，无需人工二次复核。

在新宁武汉的一家SMT原材料仓库，经过使用箱式仓储机器人进行自动化升级后，获得了巨大的提升，在1800㎡、 3．5m高的空间内，实现存储110万盘贴片物料，11台库宝机器人可以替代13个仓库作业人员，并在库宝HAIQ系统的信息化管理下，人工出入库效率提升了1．7倍。

半成品仓库场景

在半成品仓库中，存在物料颗粒物细、找料难、人工拣选效率低下、存储密度低等痛点，而海柔创新的解决方案，可针对性的解决这些难题。

物料颗粒物细，有HAIQ系统管理到每一颗物料；找料难、人工拣选效率低下，有货到人拣选方式，降低拣选难度；存储密度低，有立体货架存储，可充分利用高度空间，经过这些升级，人工拣选效率可提升3－4倍，存储密度提高80％～130％。

在武汉一家头部SMT半成品仓库中，经过优化，实现了1300㎡、 3．2m高的空间内存储1．8万箱物料，同时节省人工，10台库宝机器人替代15个仓库作业人员，库宝HAIQ系统管理到每一颗物料，实现每颗物料可追溯，并有自动对接AGV料车实现全自动出库流程，提高自动化。

海柔创新的箱式仓储机器人解决方案可以大幅度提高仓库管理效率，减少人工成本，在物流压力不断加剧，而人工成本不断上升的当下，海柔创新的解决方案无疑给行业带来了一种新的可能性。

值得注意的是，凭借箱式仓储机器人在物流行业的革新，海柔创新在维科杯·OFweek2021中国工业自动化及数字化行业年度评选颁奖典礼上获得了“维科杯·OFweek2021中国智造数字化转型优质服务商奖”。