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我国工业机器人市场爆发在即 国内外厂家争抢夺食

  越来越多机器人入驻生产线

  在一个多月前的深圳高交会上,一款被称作AGV的搬运机器人成为众人关注的焦点。这台身长不足一米、形似铁皮箱、每分钟跑60米的机器车,装上双层支架之后,只需要跟着脚下铺设好的磁性感应轨道走,就能轻松地将货物从车间流水线一端搬向另一端。该公司销售负责人一边演示一边给客户算账,这台标配的无人搬运车相当于三个搬运工兼司机加一台运输车。如果以每人每月最低3500元计算,三个工人的月工资则是10500元。而一个机器工人的应用操作扣除维护等费用,一年可为企业节约12600元的工人工资。与此同时,还能将生产效率提高到20%以上。“如果以月产值一亿元的工厂计算,这相当于2000万元的效益空间。”据了解,深圳一家大型代工工厂已在装配线上使用了这款机器搬运工。

  深圳雷柏科技于2012年4月投入使用的一间新厂房内,车间靠窗的位置两台橙红色的小型机器人正在紧密地合作,一台负责拿鼠标开关,另一台负责贴膜。每隔几十秒钟,右侧的机械手就会扭转身形,弯曲成90度,与左侧的机械手在空中轻轻一碰,对接完成。

  雷柏科技是一家以生产鼠标键盘等无线外设为主打产品的公司,2011年,雷柏科技进行了一次巨大的冒险,一口气从瑞士机器人生产商ABB购买了75台工业机器人。如今,雷柏科技的新厂房与深圳其它数千家电子企业的工厂有着明显的不同:雷柏科技生产线上的主角不是一排排的工人,而是一列列崭新的机械手臂,每条生产线上仅剩寥寥几个工人。

  雷柏科技创始人曾浩学自动化专业出身,他知道,机器人的生产效率比人工效率高几倍,比如USB插口生产线上的机器人节拍时间仅为3秒,生产效率比人工提高了60%。两组工件的生产可以同时进行,可以节约10个以上的劳动力。而这些设备成本的回收周期仅为两年,比人力成本便宜很多。

  更令雷柏科技满意的是,ABB这款机器人机械手的工作精准度极高。“以前鼠标上的一个微小铁片需要工人用手工工具弯成90度,不但辛苦而且效率低下,一不小心就会弄破手;原有的自动化设备也无法达到这个精度;可是现在这些机械手臂一次性可以完成,成功率几乎100%。”

  大规模使用机器人带来的回报很明显。雷柏科技通过员工自然流失方法,使全公司“瘦身”了三分之二,现在员工规模维持在1000人左右,而人均生产效率却提高了4倍。更重要的是,由于机器人在进行重复生产时稳定性更为出众,产品的质量大为提高,这是该公司获取更高利润的保证。

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