还有，移动机器人可以作为生产流水线上的移动工位。产品在加工过程中，完成第一道工序后，将会进入下一个工位，移动机器人可以搭载产品灵活地游走在不同的工位之间，最终完成产品所需的加工任务。这种方式将满足大规模定制化的需求，系统可以根据不同产品的需求，自由调整工序排列，而不需要变更生产线。

移动机器人选型：磁条还是激光导航？

工厂用户在选择移动机器人时主要考虑几个问题，负载是否满足要求？导航用什么方式？产品质量和价格等等。一般厂商都会提供多种不同负载的产品，企业可以根据产线的实际需求进行选择。

而从导航方式看，移动机器人最初使用磁条式引导，即1.0时代。后来发展到2.0时代的二维码导航，而如今是3.0时代，采用激光SLAM的导航方式。那么，磁条式还是激光导航好？从价格方面来讲，传统的磁条和二维码相对便宜一些，但不易于部署，容易受到人为干扰，或者损坏而造成误判。

目前制造业对柔性化要求越来越高，尤其是3C电子消费品更新快速，电子厂可能需要经常变更生产任务，而激光SLAM导航的移动机器人可以随时调整路径，更好的满足了生产线柔性化的需求。

国产移动机器人真不如进口？

工业环境下，设备的稳定性十分重要，因为设备停机可能造成较大的损失。那么，是不是应该选择进口的移动机器人？许多人可能会认为国外产品比国内的好，其实并非如此。

在移动机器人领域，国内和国外基本处于同一起跑线，在技术研发上已经没有什么差距，如在驱动、控制和导航方式上，本土企业已经掌握了关键技术，而在成本方面，进口产品的优势不及本土品牌。

近年来，国内机器人企业正在崛起，并开始逐步占有市场份额。例如本土移动机器人代表之一的斯坦德机器人，核心团队来自于机器人顶尖院校哈尔滨工业大学，目前公司推出的Oasis系列负载200kg到600kg系列的移动机器人产品方案已经为华为、中兴、富士康、歌尔声学等大型电子行业的客户所用。

未来工厂究境会变成怎么样？

人口红利消失的趋势已不可逆转，传统制造业将失去优势，而基于机器人、物联网等技术下的智能制造模式将是未来工厂的核心竞争力。面对快速变化市场的需求，传统工厂必需向智能工厂转型，进一步提升生产线的自动化和柔性化，以达到灵活处理小批量、多批次的生产任务，并利用新一代信息技术将生产线的效益最大化。

未来的工厂会大量使用机器人，但并不完全是机器换人，至少从目前的情况来看，无人化的生产线还是难以实现的。所以，人机协作将是未来制造业的大方向，机器人将协作工作人员更好地完成生产任务。

在人机协作的场景里，机器人如何保障人的安全问题？许多移动机器人厂商都在考虑这个问题。例如，斯坦德Oasis系列移动机器人在安全方面采用多重保障，前置激光+视觉避障，后置超声+TOF避障，以及还配置了安全触边等设计，确保机器人在快速移动的状态下能识别出障碍物和人，使得人机环境更加和谐。

此外，工业4.0模式将成为未来制造的主流，该模式包括了人工智能、物联网、虚拟现实、机器人等多项技术。而作为工业4.0的重要组成部分，移动机器人正朝着高速度、高精度、更开放、柔性化及智能的方向提升，未来将能更好地融入智能化的生产系统中。