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哪些场景最适合部署协作机器人?

协作机器人

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只要谈到自动化,就很难跳过协作机器人。自从十几年前协作机器人问世以来,它们便承担起了众多企业的自动化任务,拥有传统机器人无法媲美的安全性和灵活性。这让不少厂商为之一振。全球制造商最初将它视为一种实验品:一次仅购买一两个,然后将它们送到测试车间,而并未将其投入真正的生产车间。而如今,协作式机器人已经应用于各行各业,世界各地都有它的身影。

制造型企业在考虑引入自动化时,该从哪里着手会比较容易成功呢?尽管每家公司的需求各不相同,但我们建议制造商首先考虑以下5种场景。

01哪些任务需要工人等待工序完成?

一般来说,如果工人需要等待工序完成,然后才能继续下一步,会浪费很多时间和成本。

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泰国Benchmark Electronics利用协作式机器人革新制造工艺,其泰国的呵叻工厂部署了四台UR5和两台UR10e协作式机器人以连续执行装配和测试任务,提升了25%的运营效率。

02哪些任务对工人来说过于简单?

比如将零件放入盒子中、将零件放置于数控机床上、将零件从一条线转移到另一条线、插入螺钉、装载/卸载旋转分度台。如果协作式机器人能够胜任这些工作,那您为什么不把员工解放出来去从事更有价值的工作呢?

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台湾BTC Mold注塑公司利用UR协作式机器人节省了35%以上的人工成本,解决了严重的人力短缺问题,同时显著降低了工厂职业危害风险。员工现在无需再反复弯腰打包成品,一切交给协作式机器人即可。

03哪些任务可以拆解成多个子任务?

一个工作流程可能包含多个步骤,有时为了减轻工作的枯燥,企业会让一个工人从头至尾执行整个工作流程;但事实是,一连串的无聊任务加起来依旧枯燥乏味。与人类不同,机器人最乐于执行工作流程中其中1或2项枯燥重复步骤。

Creating Revolutions公司将UR3协作式机器人用于酒店寻呼机制造流程的多个步骤。协作式机器人可以巧妙处理钻孔、焊接、硅酮点胶和轻型装配,使公司的废品率近乎为零,生产效率提高了近五倍。

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