库卡再获上市公司助力，布局电动汽车！

2020-08-12 17:56

作为汽车头号产销地的中国市场，2019年寒意更盛。中国汽车工业协会发布的数据显示，2019年我国汽车产销量分别为2572．1万辆和2576．9万辆，同比下降7．5％和8．2％，连续两年呈下滑趋势。

根据库卡机器人发布的2019年度财报来看，系统事业部（Systems）主要负责汽车行业设备制造，其订单量从2018年的9．598亿欧元减少到本报告年度的8．580亿欧元，相应地大幅缩减10．6％，反映出客户对委派订单明显持谨慎态度。汽车行业眼下流行的趋势是以技术为驱动，改装现有生产线，而不是安装新设备，因此导致市场大幅萎缩。

不管是上游拖累，还是在美的旗下“水土不服”，库卡业绩上的压力越来越大。

斩获巨额订单，布局电动汽车

2020年4月，库卡机器人与德国慕尼黑的汽车巨头宝马签署一份协议，为新工厂生产线提供约5000台工业机器人，这些机器人包括不同型号，主要用于车身制造和其它领域。

图片来源：OFweek维科网

40多年来，宝马一直使用库卡的专业技术和知识，库卡凭借着丰富的经验赢得了汽车厂商的喜爱。据消息称未来几年里，库卡机器人将在宝马国际全球范围生产基地内使用。据了解，供货范围还包括KUKA产品组合中的其他创新产品，例如KUKA线性单元。这些线性单元显着增加了机器人的工作空间，它们由与机器人相同的控制器控制，这样就可以将它们集成到工作序列中，而无需其他设备，能有效节省整个系统的空间。

库卡公司开发的能源供应包也包括在供货范围内。对此，关注库卡的很多人也开始思考，这是否意味着库卡正在重回正确的轨道。

转折点能否到来营收不断下滑，库卡的自救也正在进行。抛开美的白家电市场的依赖，在订单上除开本次和宝马的签约，在2019年第四季度，库卡其实也收到了一份价值数千万欧元的大额订单，该订单是一套高档电动汽车生产电池系，主要内容全自动电池组生产线规划和交付，预计在2021年启用。

据了解，这条面向未来的先进生产线系统除了有着严格工艺步骤外，还面临着多项特殊挑战，例如高产能、高技术可用性和高质量要求等，同时还要对所有相关工艺数据进行系统记录。在世界范围内，电池生产系统的安全性是至关重要的，内置组件和生产步骤的可追溯性变得越来越重要，这使得大多数时候需对生产线进行监控。项目具体工序包括输送、清洁、测量、测试、涂抹导热膏和拧紧各个模块，以及机壳密封和拧紧等，此外，还要进行气密性检测和质量控制。

基于此，这个新产线KUKA以“数字工厂”为中心的广泛产品组合提供了关键优势，在50余台库卡工业机器人背后，库卡的miKUKA控制标准提供了一个高效的技术平台，可确保通过用户界面进行简单，透明的操作员控制和监视生产线。“