加工精度
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多类型多尺寸载具混合调度,7mm过程精度,国自AMR助力小米汽车超级工厂投运
3月28日,令人瞩目的小米汽车正式官宣上市,27分钟创造5万台大定纪录。位于北京通州的小米汽车超级工厂中,由国自提供的94台AMR正在忙碌工作着。国自为小米提供的智能物流解决方案,实现多车型多尺寸载具混合调度,满足7mm过程精度要求,为汽车智能制造提供物流支持
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麻省理工新作:模块化高精度灵巧手
近些年,关于人形机器人的研究越来越热门,当机器人的系统变得逐渐复杂,对机器人零件的要求也会随之提升。其中,机器人的夹具又叫灵巧手,其设计是实现类似人类抓取和操作物体的关键一环,一款既满足高精度运动需求,又需要成本效益和易制造性的灵巧手是零部件厂商们所追求的目标
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机器人+力控控制一体化打磨完整解决方案:高柔性、高精度、高效率!
当前,以人工为主的传统打磨方式效率低,品控难保证,产品质量参差不齐。埃斯顿基于自主化核心技术及全产生态链布局优势,推出柔性控制、高精度、便捷性操作的机器人打磨完整解决方案。
机器人 2023-09-11 -
新品发布!大象机器人推出桌面高精度机械臂ultraArm,配五大套装,助力最燃AI视觉玩法!
为了满足更多用户的需求,我们不断扩大桌面级机械臂产品线,推出功能更强大、操作更便捷的高精度桌面机械臂奥创ultraArm,并搭配完善写字画画、激光雕刻与视觉识别相关套装,用户可直接选用。
大象机器人 2023-01-05 -
汽车「内外饰零部件」机器人加工工艺技术方案
汽车内外饰零部件组成部分:汽车外饰零部件从结构上来分主要包括饰条、饰件、功能结构件、车身结构件、底盘结构件(新能源汽车电池盒)灯、门把手、天窗等。汽车内饰零部件主要分为仪表板、方向盘、门内护板、顶棚、座椅、照明、立柱护板、行李箱(后备箱)等
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发挥工业机器人作用 推动高端精密加工发展
如今,制造业中机器取代人的趋势愈发明显。在人口红利慢慢褪去的背景下,如何发挥工业机器人作用,促进生产力提高成为关键。 工业机器人的应用 我国的工业机器人此前多应用于中大型企业,而近两年来,劳动密集型产业停工停产时有发生
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Kasite机器人浮动去毛刺工具「径向+轴向」高效率高精度
去毛刺也就是对金属非金属加工件表面平整度,光滑度处理的一道重要工序,在机床及加工中心加工完的加工件是否成为合格品,关键一步就是看去毛刺的技术工艺,去毛刺切削过大机会导致加工件报废,去毛刺切削过小就无法达到高标准的表面处理效果
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Kasite德国制造「超高速铣削主轴」高精度一轴多用途加工
机器人加工中心自动化铣削加工,就是将铣削主轴安装在工业机器人手臂上对不同材料进行铣削加工,机器人铣削主轴就有高精度行走路径准确,有效提升铣削加工品质。4060ER-S船用钢AH36铣削加工Kasite
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工业机器人切割铣削钻孔自动化加工应用
随着机器人技术的不断发展,工业机器人自动化加工方式在近几年得到了极大的普及和应用。在航天航空、工业,特别是汽车零部件加工领域,机器人切割、钻孔、铣削、倒角、去毛刺等应用技术日趋成熟和完善,被大量企业投入使用,提高效率和生产力,提升产品质量
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速科德高速电主轴汽车零部件浮动去毛刺加工
速科德Kasite|SycoTec高速电主轴——来自德国原装进口,采用陶瓷轴承,最高转速100000rpm,最大功率7.5KW,最大扭矩120Ncm等优点,非常适合利用机器人进行各种高速精密加工。在汽
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速科德自动化浮动去毛刺切削加工方案
Kasite速科德电机科技 | 德国Sycotec亚太服务中心——技术领先的工业机器人自动化【倒角、浮动去毛刺、钻孔、切削】加工成套解决方案提供商!我们的优势Sycotec在德国有着百年历史的高速主轴
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重磅!高性能加工机器人技术被突破,全球仅有两家企业可商业生产
由天津大学机械工程学院刘海涛教授主持完成的“高性能混联机器人关键技术及工程应用”项目,解决了混联加工机器人机构创新、设计理论、关键技术中的难题,打通了从自主设计到工程应用的全链条。
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机器人引领汽车锂电池托盘加工新趋势
近年来,环境、能源问题持续受到社会的关注,节能环保的新能源汽车逐步成为汽车领域的前沿方向和发展热点,比亚迪、上汽通用五菱、吉利、蔚来、小鹏、华为智选、理想等新能源汽车的爆发也带动了锂电池底托托盘边缘零部件加工领域的快速发展
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加工精度14nm:中国科学家用蜘蛛丝造出纳米机器人
中国科学家的又一成果登上国际知名学术期刊《自然通讯》。据新华社官微报道,近期,中国科学院上海微系统所陶虎团队与上海交通大学夏小霞、钱志刚合作,用基因重组的蜘蛛丝蛋白3D打印出纳米机器人,加工精度达到14纳米,这一技术有望用于智能仿生感知、药物递送纳米机器人等领域
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“线面结合 全精度覆盖” LINX-3D视觉相机赋能产业升级
灵西机器人(以下简称:灵西)作为3D视觉领域的头部企业,致力于为各行业提供机器人视觉智能解决方案。灵西的核心技术传承于北大视觉与听觉国家重点实验室,进入产业后持续深耕3D视觉全栈技术,打造完成全系列高精度3D视觉相机,并积累了丰富的AI应用算法库。
灵西 2021-09-03 -
机器人视觉缺陷检测,高检测精度可提高生产效率!
导读传统的计算机视觉技术具有无法区分缺陷类型,灵活性差的局限性,而AI和深度学习技术能够提供高精度的检测结果来解决此问题。研华AIR-300凭借高性能,AI引擎扩展,高带宽和数据存储的优势,为客户提供灵活准确的机器视觉系统,助力缺陷检测应用
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汽车零部件发动机外壳柔性浮动去毛刺主轴加工应用
随着汽车功能的不断强大,结构也越来越复杂,现代高级轿车通常有几万个零件组成,这些零件相互精密配合,才能驱动汽车正常工作,使人们更快更安全地出行。汽车上的每一个零件都至关重要,汽车强度、性能与这些零件品质息息相关,对汽车零部件加工要求越高,零件品质越好,汽车性能更加优越
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仙工智能帮助汽车零配件加工车间物流自动化升级
汽车零配件行业的转型需求我国汽车零配件制造行业正在飞速发展。汽车零配件制造是汽车工业的重要组成部分,属于劳动密集型产业。传统的生产过程中需要人工搬运物料,但工厂车间通道有限,造成车间工人流动性大、劳动力不足、效率低、存在安全隐患等问题
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机器人运动自由度与运动精度
运动自由度是指机器人操作机在空间运动所需的变量数,用以表示机器人动作灵活程度的参数,一般是以沿轴线移动和绕轴线转动的独立运动的数目来表示。自由物体在空间自六个自由度(三个转动自由度和三个移动自由度)。
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易造机器人运用思念食品生产,助力食品加工行业智能化转型
今年初爆发的疫情,给各行业造成严重影响。而这其中,餐饮业更是遭遇了前所未有的巨大挑战。历来,某些变故会在一段时间内影响民众的生活习惯,甚至颠覆一个行业。业内预测,疫情结束后,餐饮行业或将迎来行业洗牌,这次疫情也将成为餐饮业新变革的起点
易造机器人 2020-09-29 -
精度和便利性:机器人如何维持工作线以外的维护?
但是,随着机器人技术和自动化技术变得越来越复杂,机器人的用途正从工厂车间扩展到新领域。这些新领域之一是每个行业的维护领域。机器人技术已在每个有抱负的行业的维护部门取得了具体进展,而且这种影响并非没有根据。
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实用干货|浅析移动机器人的几个常用精度概念
近年来移动机器人在工业生产、生活服务等多个领域得到广泛应用。各行业对移动机器人的需求在不断提高且细化。定位和运动控制中的轨迹跟踪是实现移动机器人智能化的基础,同时较高的定位精度和轨迹精度可以提高移动机器人的运动性能
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斯坦德CNC加工中心AGV自动上下料系统案例分析
针对刀具制造业当前的需求,斯坦德推出了“CNC加工中心AGV自动上下料系统”。斯坦德AGV自动化物料配送及上下料系统主要分为硬件和软件两部分,硬件部分由20台Oasis300、11台线边码头、10套自动充电桩、1台调度系统服务器组合;软件部分,包括Matrix部署软件、FMS多机调度系统。
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成功案例|仙知机器人帮助汽车零配件加工车间物流自动化升级
项目背景近十几年来,随着我国汽车产业飞速发展及汽车保有量逐年大幅增加,汽车零配件制造也实现了快速增长。汽车零配件制造作为汽车工业的重要组成部分,属于劳动密集型产业。对于一些大中型企业车间,生产过程中需要将原料从仓库发往产线,物料通过人工搬运,用人需求较大
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美国制造面临挑战,中国精密加工企业有话要说
即将在广州广交会展馆举行的广东工博会,集中规划整合现有粤港澳大湾区超精密加工资源,严选100余家优质精密加工厂商,打造国际高效精密加工技术共享平台。美国强力打压华为、中兴等中国科技公司,所显现的中美间技术创新、产品创新等核心技术差距给中国制造带来了“震撼”
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高精度导航定位、全局环境语义,双目视觉导航方案更适合扫地机器人
据数据显示,智能规划扫地机器人市场占比从17年的10%提升到18年的59%,其中激光导航占76%,视觉导航系统占24%。而随着视觉导航系统在iRobot、戴森等扫地机器人头部阵营不断发酵,关于视觉导航单目、双目的技术问题,也得到了扫地机器人厂商的广泛关注。
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【仙知核心技术】仙知机器人 开启“高精度定位”时代
目前,仙知机器人自主研发的3D SLAM激光导航技术,突破技术壁垒,达到了行业领先水平,实现了机器人在复杂环境下±5mm以内的精准定位,让工业运输更精准高效!
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ACTLab:高精度协作机器人是工业机器人重点投资方向
2018年,ACT Lab主力的投资方向会聚焦在工业机器人——高精度协作机器人,以及相关的核心零部件及控制系统(精密减速器、伺服电机)、感知系统(3D视觉系统、触觉感知触觉反馈、末端执行器灵巧手)等等。加速工业机器产业人深入发展与应用是ACT Lab的核心使命。
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机加工企业自动化改造中5个事关成败的关键环节
自“中国制造2025”发布以来,各大企业纷纷投入到自动化改造的大潮中去,唯独最传统的机械装备制造业面临着难以调和的转型瓶颈:机床老旧、工人众多、车间环境恶劣、人员素质普遍较低等问题。
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发那科机器人在车门钻孔打磨加工的应用
在汽车零部件生产中,许多孔的加工及去毛刺工艺是由手工或专机完成,手工加工和专机加工的缺点是作业环境恶劣,劳动强度大,产品质量参差不齐。
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发那科机器人:倡导模具加工自动化新理念
近几年来,随着自动化控制技术、机器人技术、数字信息化技术的发展,制造业的生产方式开始转变,传统制造业转型升级的步伐正在逐渐加快。在中国智能制造的变革大潮中,越来越多的企业开始发掘其中的商机。
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激光加工进入机器人时代已经势成必然
随着“中国制造2025”发展规划的发布,中国版工业4.0正式拉开了帷幕。"中国制造2025"确定了机器人等十大行业为重点发展领域,以智能制造为突破口,大力推动生产过程的智能化和信息化。在此背景下,激光加工进入机器人时代已势在必然。
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